數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別有以下幾點：

刀具材料的廣泛應(yīng)用

為延長數(shù)控刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金（細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒）和超硬刀具材料。大家知道電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關(guān),手動開關(guān))操作,噪音小操作維護方便。

合理斷屑槽的選用

數(shù)控機床上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。

表面的涂層處理

表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。

剪板機種類和用途

剪板機屬于直線剪切機類，主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機、船舶、拖拉機、橋梁、電器、儀表、鍋爐、壓力容器等各個工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。

剪板機種類較多，按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型可以分為：一、平剪板機：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

二、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°~6°。斜刃剪板機剪切力比平剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。

該類剪板機按刀架運動形式分閘式剪板機和擺式剪板機；按主傳動系統(tǒng)不同分為液壓傳動和機械傳動兩類。

剪板機功能種類

多功能剪切機:

1、聯(lián)合沖剪機可以完成剪切板,還剪材料,用于沖裁過程

2、金屬板材彎曲剪切機,可以在同一臺機器上完成剪切和彎曲過程剪板機種類較多,根據(jù)其用途和結(jié)構(gòu)類型可分為:

一個平葉片剪:剪切質(zhì)量好,失真小,但剪切應(yīng)力很大,大能源消耗。機械傳動。剪切機的上部和下部葉片是相互平行的,常用于熱軋剪切盛開坯板,根據(jù)剪切方法:切割和雕刻。

斜剪板機刀片:剪切機的上部和下部葉片的角度,一般對刀片傾斜,坡角通常1°~ 6°。斜剪板機刀片剪切力小于平葉片剪,所以電機功率和重量大大減少,實用的應(yīng)用程序,這種剪切機剪切機工廠生產(chǎn)。

剪板機制動器式剪切機和形式的擺式剪板機刀架鍛煉了,根據(jù)主傳動系統(tǒng)分為兩類,液壓傳動和機械傳動。