??紙桶的生產工藝分為三個步驟:將原料紙進行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機卷制桶身再進行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點。

??2，桶體潤滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

根據紙桶箱型選擇合適的楞型也很關鍵。

??在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙桶的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙桶的抗壓強度越大，變形量越大;楞型越小，紙桶的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙桶過大，楞型卻很小，紙桶在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙桶過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與終力值偏差過大。

水分對紙桶抗壓強度的影響更不可忽視。

??紙桶的生產環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙桶的含水量造成影響，為保證紙桶抗壓強度，應盡量避免外部環(huán)境對紙桶含水量的影響。

紙盒包裝結構設計的策略及功能分析：

　　一種方法即微型瓦楞紙板通過膠版印刷獲得精美圖案，是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術。運用微型瓦楞生產的包裝產品具有低克重、高強度的特點，而直接膠版印刷專業(yè)彩色瓦楞紙板又具備了生產周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點。

　　二種方法可以生產中專業(yè)紙箱。中專業(yè)紙箱對瓦楞紙的要求是：印刷圖案精美、瓦楞紙的強度不能受到影響。要達到這樣的要求，目前理想的辦法就是預印刷，它包含凹印預印和柔印預印兩種印刷方式。

　　三種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱，提高了紙箱產品的印刷質量，但也產生了另外一些問題：生產工序復雜，生產周期長；紙箱強度低、廢品率高、生產成本高；生產場地大、勞動強度高；印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。