彩色母料的應(yīng)用方法

常規(guī)情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂，PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。

理由是PA6的熔點較低，同屬尼龍?zhí)烊幌嗳荩杀ＷC良好混合與分散。另外，對于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為彩色母粒的載體樹脂。

色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量l大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。

2.設(shè)備要求

應(yīng)用色母粒時，在模具的加強(qiáng)筋或開孔等處易出現(xiàn)流動混亂現(xiàn)象而造成分散不均勻，故模具設(shè)計時應(yīng)盡量避免。

注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態(tài)混合器也是很有效的設(shè)備改進(jìn)。

3.色母粒的使用

（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水要求。

（2）用色母粒拼色達(dá)到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要注意。

色母的生產(chǎn)工藝流程

   1、產(chǎn)品的學(xué)名，俗語名及流程工藝

   按材料分為：聚乙烯、聚丙i烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。

   按功能分為：抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

   按顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。

色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向

在品種開發(fā)方面，我國色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

①多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括：應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應(yīng)用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導(dǎo)電母粒等，應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。