使用雷蒙磨粉機(jī)磨粉的注意事項(xiàng)

雷蒙磨粉機(jī)用戶在變更產(chǎn)品細(xì)度時(shí)(尤其以低目數(shù)向高目數(shù)轉(zhuǎn)換時(shí)),一定要注意清理從分級(jí)機(jī),管道,旋風(fēng)收塵器,成品倉(cāng)內(nèi)壁上粘附的粗粉和大顆粒.否則易造成大顆粒污染.清理方法通常是清理干凈磨機(jī)腔內(nèi),風(fēng)箱內(nèi)的殘余原料后,主機(jī)停轉(zhuǎn)不加料.將分級(jí)機(jī)調(diào)到加工相應(yīng)細(xì)粉的高轉(zhuǎn)速,然后將鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)到大,同時(shí)啟動(dòng)成品倉(cāng)上的倉(cāng)壁振動(dòng)器.這樣空運(yùn)行4h以上,其中還須適當(dāng)敲打管道,旋風(fēng)收塵器及成品倉(cāng)的外殼以協(xié)助去掉粘附的殘余物.千萬(wàn)不要怕麻煩而忽略這道關(guān)鍵的工序,尤其生產(chǎn)對(duì)大顆粒有嚴(yán)格限制的超細(xì)粉更應(yīng)如此.

什么原因?qū)е吕酌赡X輪傳動(dòng)失效

1、在雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí)，在過(guò)大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋，對(duì)裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用；與此同時(shí)齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展，材料從齒面脫落，形成點(diǎn)蝕。     2、在傳動(dòng)中齒輪副單齒承受載荷的時(shí)間要大大延長(zhǎng)，這是引起齒輪磨損過(guò)快的一個(gè)重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。二，當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過(guò)硬的情況下，加工起來(lái)比較費(fèi)力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。

雷蒙磨在使用的過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，但加注的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選號(hào)不對(duì)，加注不到位也會(huì)損壞機(jī)器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,然后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。雷蒙磨粉機(jī)的常見(jiàn)故障解除方法減速機(jī)及分析機(jī)發(fā)熱產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無(wú)間隙。        

大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當(dāng)它擴(kuò)展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因，才能從源頭上徹底杜絕。