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環(huán)保塑料回收造粒機(jī)訂購貨源充足 棗陽煒煜環(huán)保設(shè)備精良

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-28 05:22  






選購安心的塑料回收造粒機(jī)設(shè)備,必須留意以下內(nèi)容。好的塑料回收造粒機(jī)不單是反映在設(shè)備的品質(zhì)上,維修服務(wù)都是很關(guān)鍵的。




1、廢舊塑料造粒機(jī)的使用維修性。塑料回收造粒機(jī)加工過程中是必須常常保護(hù)檢修的,選購塑料回收造粒機(jī)時(shí)必須要調(diào)查好廠商的售后維修服務(wù)是不是健全。

2、擠壓品質(zhì)確保水平:通常以擠壓物料的品質(zhì)和外在品質(zhì)來考評擠壓品質(zhì)。包含擠壓物料的數(shù)學(xué)和物理性質(zhì)以及勻稱性。外在品質(zhì)包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。

3、塑料回收造粒機(jī)的實(shí)用性和專用性:擠壓拉條塑料覆蓋面廣(如不一樣高聚物,不一樣工藝品等),宜選用實(shí)用性強(qiáng)的塑料造粒機(jī)設(shè)備。擠壓拉條塑料分散化,宜選用常用塑料回收造粒機(jī)。那樣有將會使設(shè)備特性出色,結(jié)構(gòu)緊湊,智能化水平高,工程預(yù)算劃算。

4、塑料造粒機(jī)的使用壽命:塑料造粒機(jī)設(shè)備的使用壽命較長,關(guān)鍵在于機(jī)筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設(shè)汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng),盡管設(shè)備投入提升,但設(shè)備壽命增加,第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。

5、動能使用量:通常以企業(yè)時(shí)間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費(fèi)的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機(jī)單時(shí)單產(chǎn)功率關(guān)鍵由控制器和加溫二項(xiàng)組成。應(yīng)開展綜合和分項(xiàng)調(diào)查。

6、設(shè)備的生產(chǎn)率:包含塑料回收造粒機(jī)的生產(chǎn)能力,擠壓速率和智能化水平。通常說,螺桿尺寸愈大,生產(chǎn)量愈大。但設(shè)備購買和運(yùn)行利潤也愈大,占有空間也愈大。擠壓速率愈髙,產(chǎn)出率愈髙;但耗能量增加,零配件維護(hù)費(fèi)用提升。塑料造粒機(jī)設(shè)備溫度、水壓和控制器控制技術(shù)智能化水平高,有利于提升產(chǎn)出率。但設(shè)備價(jià)錢高,檢修水準(zhǔn)規(guī)定髙。



塑料造粒機(jī)在使用的過程中,容易出現(xiàn)變形的問題,而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個(gè):




 1、對于成型收縮而引起的變形,我們需要修改模具設(shè)計(jì),同時(shí)還要注意制品壁厚相同,在不得已情況下通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并加以糾正。

 2、冷卻方式不合適,因?yàn)榉绞竭x擇的不正確而導(dǎo)致冷卻不均勻、冷卻時(shí)間不足,這時(shí)可將方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,延長冷卻時(shí)間等方式進(jìn)行解決,盡量在靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。

 3、可能因?yàn)樗芰显炝C(jī)的成型條件而引起殘余應(yīng)力,以降低注射壓力,提升樹脂、模具溫度讓溫度達(dá)到均勻狀態(tài)的方式進(jìn)行補(bǔ)救。

 4、脫模不良而引起應(yīng)力發(fā)生變形,可將推桿數(shù)量、面積、斜度進(jìn)行增加。



  塑料造粒機(jī)廠家清洗螺桿的首先一步是關(guān)掉加料開關(guān),也就是關(guān)閉料斗底部的滑動門;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。




  塑料造粒機(jī)廠家機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在204°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度,立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少廢舊塑料顆粒機(jī)前端壓力過高的危險(xiǎn)),故在清洗 時(shí)必須由2 個(gè)人來完成:一個(gè)操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,另一個(gè)操作者觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。

  在整個(gè)過程中,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在15-20r/mi 之間。在低壓模頭的應(yīng)用中, 首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。塑料顆粒機(jī)廠家產(chǎn)品在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭,然后進(jìn)行重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/mi 之間),以便使殘留的清潔樹脂流出。



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