清彈機機械的組成

清彈機為完成開松、除雜、混和、勻稱成卷四大作用，清彈機由各種作用的單機組合成，按作用特性正常分成四類機器。

1、抓棉機械： 抓棉機從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊喂給前方機械。在抓取的同時也有開松、混和作用。

2、混棉機械：有自動混棉機、多倉混棉機、雙棉箱給棉機等。它們的作用是將輸出的原料充分混和，并有開松和除雜作用。

3、清彈機械：其主要作用是利用進行開松，在原料松解的情況下利用塵棒除雜。

4、清彈機械：通過較細(xì)致的件進一步的開松和除雜，并應(yīng)用勻稱成卷組織釀成勻稱的棉卷。

清彈機的幽軸和牽伸機構(gòu)

清彈機長幽軸本身的構(gòu)造雖比擬容易，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必需做出剖分式能力裝置。

為了回轉(zhuǎn)靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。

因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結(jié)構(gòu)。

采用短曲軸必須在織機上加裝高速軸1。電動機先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設(shè)計為懸臂式，

則牽手及軸套均可采用整體式結(jié)構(gòu)，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設(shè)計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工后切去。

在采用高速軸的織機上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優(yōu)點。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機回轉(zhuǎn)不勻率，因而耗電較省。

清彈機的高速鈾的組矩小，運行中兩手柄間的扭改變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛(wèi)L越大，則上述各長處越明顯。

該設(shè)備的用途都體現(xiàn)在哪些方面？

清彈機用于紡織行業(yè)較為多一點，由于我們平時不怎么接觸清彈機，在設(shè)備的認(rèn)知上存在著一定的誤解。很多人認(rèn)為該設(shè)備主要是分離錦花中的雜質(zhì)，并將皮棉疏松，其實除了這個用途，還有別的用途。

清彈機是由分梳器和刺輥高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機械離心力來排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。采用大功率吸風(fēng)機，而使排塵性能更加優(yōu)越，具有結(jié)構(gòu)合理，機型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點。機架結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、安全，性能可靠、運行平穩(wěn)、操作簡單。有時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象：有些設(shè)備（或零、部件）在使用過程中，初期磨損階段以后沒有一個明顯的正常磨損階段，有的雖然有正常磨損階段，但時間很短暫，就直接進入劇烈磨損階段。產(chǎn)量大，開松、清理效果好、低耗、環(huán)保、噪音小、機型緊湊，加工質(zhì)量好，對纖維損傷小，落料自動回送的特點。由于采用獨立式大功率吸塵風(fēng)機，而使排塵性能更加優(yōu)越。極大程度的改善了工作環(huán)境。

清彈機與彈花機的區(qū)別

     作為專業(yè)的彈花機廠家，從事生產(chǎn)和銷售彈花機很多年，今天來跟大家共同學(xué)習(xí)一下清彈機與彈花機的區(qū)別，方便大家更好的選擇使用。

     清彈機采用大功率吸風(fēng)機，而使排塵性能更加優(yōu)越，具有結(jié)構(gòu)合理，機型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點。

     清彈機可廣泛應(yīng)用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè)。