光學視覺檢測圖像的特征提取及其選擇的目的是為了提高后續(xù)圖像識別的準確性和魯棒性，產(chǎn)品圖像的特征提取實現(xiàn)了從圖像空間到特征空間的轉換，但是并非所有的特征都對后續(xù)的圖像識別和分類有作用。

對于高維圖像特征，為了降低所提取圖像特征維數(shù)之間的相關性，需要消除圖像特征之間的依賴性，即降維處理，也就是從圖像原始特征中找出真正有用的特征，以降低圖像處理算法的復雜度，并提高處理速度和結果的準確度，這個處理過程就是特征的選擇。

東莞市林洋機械設備有限公司建立了較為完善的質量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質量做為企業(yè)的生命，能適應不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟合理的工程預算方案和先進的技術。

隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，都開始逐步由視覺檢測篩選機代替，五金零部件視覺檢測屬于機器視覺檢測范疇，用于檢測篩選五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

五金零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，與合格產(chǎn)品進行對比，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們仍將致力于進一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質附加值。

O型圈外觀視覺檢測設備采用ccd工業(yè)相機獲取O型圈外觀圖像信息，圖像處理系統(tǒng)分析運算區(qū)分O型圈良品與不良品，整個檢測過程由機器自主運行不需要人為操作，真正實現(xiàn)自動化生產(chǎn)檢測，減少企業(yè)人工數(shù)量及管理成本。

O型圈外觀視覺檢測設備非常適用于場景化測量，在生產(chǎn)線上可以進行數(shù)百上千個產(chǎn)品進行外觀檢測檢測精度遠高于人工視覺，不用接觸被檢測物就能完成檢測有效防止精密元件過多觸碰帶來的二次損傷。

東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務，我們仍將致力于進一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質附加值。

視覺CCD檢測自動化設備根據(jù)操作人員選擇不同尺寸的工件，調用相應的視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結果，攝像機的速度自動匹配被測物體的速度，并拍攝出理想的圖像，對于不同尺寸的零件，分選裝置和輸送裝置可以準確地調節(jié)物料通道的寬度，使零件在固定的路徑上移動并進行目檢。

視覺CCD檢測自動化設備實時顯示檢測畫面，中文界面，可以多次瀏覽不合格產(chǎn)品的圖像，具有存儲和實時查看錯誤工件圖像的功能，零件尺寸范圍從2.4mm到12mm，厚度可以不同，可以通過顯示圖像監(jiān)控檢測過程，還可以通過界面上顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)檢查檢測結果，可以自檢其主要設備的狀態(tài)是否正常，并配有狀態(tài)指示燈。

東莞市林洋機械設備有限公司機是一家集設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體的自動化設備制造商，公司擁有行業(yè)視覺圖像處理技術和機械自動化設備設計能力，為確?？蛻粲喼浦Y選機品質，交期如期交貨，林洋光學篩選機值得信賴，歡迎訂制！