山東邁邦-污泥干化機(jī)-設(shè)備化工污泥干燥設(shè)備廠家優(yōu)勢(shì)：

1.可控性，干化后的污泥成品可控，根據(jù)用戶要求調(diào)控污泥終含水率以及污泥形狀以及顆粒大小，方便下一步利用。

2.實(shí)用性。污泥干化設(shè)備可以廣泛運(yùn)用在電鍍、鋼鐵、化工、污水處理、造紙、印染、紡織等行業(yè)領(lǐng)域中。同時(shí)使用熱源范圍也十分廣泛，有煤、氣、油、電、生物質(zhì)顆粒等。

3.工業(yè)污泥干化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了污泥無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化的處理目標(biāo)。干化后的污泥，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值得到提高，可以被用填埋、農(nóng)肥、堆肥、焚燒、制作各種建材品(如水泥、磚瓦、陶粒等)。

當(dāng)客戶使用節(jié)能污泥烘干干燥污泥時(shí)，不可避免會(huì)有干燥效果差的現(xiàn)象，那該如何解決呢？為此，山東科力達(dá)為我們的客戶分析原因和解決方案。

1.進(jìn)入污泥干燥器之前，污泥的水分含量過(guò)高。干燥時(shí)仍按照通常的干燥時(shí)間計(jì)算，則干燥效果肯定不好。解決方案：污泥在進(jìn)入節(jié)能污泥烘干之前要脫水，或者在干燥過(guò)程中延長(zhǎng)干燥時(shí)間；

2.污泥烘干操作不當(dāng)。操作不當(dāng)是導(dǎo)致節(jié)能污泥烘干干燥效果差的重要因素。應(yīng)該對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，以便可以有效避免這一問(wèn)題；

3.節(jié)能污泥烘干效果不佳。干燥機(jī)設(shè)備箱的空氣泄漏在很大程度上導(dǎo)致污泥干燥柜主體的空氣泄漏。兩個(gè)主要的原因是：，污泥干燥器本身，由于其自身的檢查不到位，有疏忽大意，并且污泥干燥柜體的焊接存在縫隙；另一個(gè)原因是由于長(zhǎng)期生產(chǎn)和使用而引起的氣缸體變形引起的漏氣

脫水量是主機(jī)選型的重要依據(jù)：

       物料干燥的過(guò)程簡(jiǎn)單而言就是從物料中除去濕分的操作(濕分：水分或其他溶劑)，延長(zhǎng)貨架期，便于儲(chǔ)運(yùn)及其他工藝需要。那么，除去水分的多少直接影響到了整個(gè)烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和機(jī)組選型。

首先，在系統(tǒng)熱負(fù)荷的計(jì)算過(guò)程中，濕物料需要排出多少水分，而蒸發(fā)這些水分則需要多少的熱量，這些熱量是系統(tǒng)總熱負(fù)荷的主要組成部分;其次，在烘干過(guò)程中，由于水分的蒸發(fā)，烘房?jī)?nèi)空氣濕度越來(lái)越大，那么則需要補(bǔ)進(jìn)新風(fēng)，并對(duì)濕空氣進(jìn)行強(qiáng)排，這個(gè)過(guò)程需要消耗一定的熱量，其熱量的計(jì)算也需要根據(jù)脫水量來(lái)計(jì)算。

       需要注意的是，不同的排濕溫度，空氣中的含濕量是不一樣的，由于物料脫水量是不變的，因此其排濕時(shí)長(zhǎng)也會(huì)受到影響，這個(gè)階段消耗的熱量也自然不一樣。

污泥干化機(jī)該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

(1)減量大：含水率80%干化至10%(10%-50%，可根據(jù)客戶需求調(diào))，;或從60%干化到30%(10-50%，可根據(jù)客戶需求調(diào))。

(2)密閉式干燥，無(wú)異味排放;

(3)耗電0.25-0.4kw.h/1kg.H2O;

(4)全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單;

(5)75℃以下低溫干化，安全;

(6)無(wú)機(jī)械靜電摩擦，無(wú)粉塵隱患;

(7)使用壽命15年以上;

(8)出料10%-50%可調(diào);

(9)占地面積小，土建費(fèi)用少?；の勰喔稍镌O(shè)備廠家