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中頻磁控濺射鍍膜設(shè)備有哪些特點(diǎn)
中頻磁控鍍膜設(shè)備濺射技術(shù)已漸成為濺射鍍膜的主流技術(shù),它優(yōu)于直流磁控濺射鍍膜。中頻磁控鍍膜設(shè)備濺射技術(shù)已漸成為濺射鍍膜的主流技術(shù),它優(yōu)于直流磁控濺射鍍膜的特點(diǎn)是克服了陽(yáng)極消失現(xiàn)象;減弱或消除靶的異?;」夥烹?。因此,提高了濺射過(guò)程的工藝穩(wěn)定性,同時(shí),提高了介質(zhì)膜的沉積速率數(shù)倍。
新研發(fā)平面靶,圓柱靶,孿生靶,對(duì)靶等多種形式的中頻濺射靶結(jié)構(gòu)和布局。該類設(shè)備廣泛應(yīng)用于表殼、表帶、手機(jī)殼、高爾夫球具、五金、餐具等鍍TiN、TiC、TICN、TiAIN、CrN等各種裝飾鍍層。
什么樣的真空鍍膜層比較好真空磁控濺射鍍膜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)介紹
據(jù)了解,2012年全國(guó)真空鍍膜設(shè)備達(dá)43億,真空鍍膜商場(chǎng)在敏捷擴(kuò)大,一同也反映出咱們的物品的請(qǐng)求與質(zhì)量越來(lái)越高,為滿意消費(fèi)者需求,許多需求對(duì)商品進(jìn)行鍍膜的廠家都購(gòu)買了真空鍍膜設(shè)備。真空鍍膜設(shè)備鍍膜細(xì)密,均勻,能夠讓廠商出產(chǎn)出來(lái)愈加美麗的,愈加經(jīng)用的的商品來(lái)適合商場(chǎng)。
咱們判別一款鍍膜設(shè)備的好壞首要是從以下幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)判別的。個(gè)方面是設(shè)備鍍膜是不是細(xì)密,是不是均勻。一個(gè)一款設(shè)備鍍膜細(xì)密,均勻,那么毋庸置疑這款設(shè)備即是一款十分好的設(shè)備,一款能夠遭到廠家期待的設(shè)備。鍍膜細(xì)密,均勻的設(shè)備能夠出產(chǎn)出來(lái)愈加美麗,愈加經(jīng)用的商品,美麗的,經(jīng)用的商品是消費(fèi)者所喜愛(ài)的。已然消費(fèi)者喜愛(ài)這類商品,那么廠家就會(huì)從商品中獲利。廠家就能夠商品中獲利,從鍍膜細(xì)密,均勻的商品中獲利,就自然會(huì)愈加的注重鍍膜細(xì)密,均勻的出產(chǎn)。會(huì)投入愈加的精力在出產(chǎn)鍍膜細(xì)密,均勻的商品上。而公司要出產(chǎn)出來(lái)鍍膜細(xì)密,均勻的商品就需求有一個(gè)能夠鍍膜細(xì)密,均勻的設(shè)備。所以從這一點(diǎn)上就能夠看出好的設(shè)備,鍍膜細(xì)密,均勻的設(shè)備才是廠家所需求的。
專業(yè)鍍膜有啥準(zhǔn)則?
A:取穩(wěn)辟險(xiǎn)寧可做欠好不行出問(wèn)題
B:先輕后重細(xì)盤可拋好就不必粗盤
C:質(zhì)效并重保質(zhì)保量下合理優(yōu)化計(jì)劃
D:主次分明相對(duì)狀況下辨明主次方針清晰
E:不行胡來(lái)辦法竅門很首要
鍍膜行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)
當(dāng)今鍍膜行業(yè)制作方式主要有兩種,一種是化學(xué)氣象沉積,一種是化學(xué)鍍膜(CVD),一種是物理氣象沉積,也就是真空鍍膜(PVD)。
化學(xué)鍍膜是把含有構(gòu)成薄膜元素的氣態(tài)反應(yīng)劑或液態(tài)反應(yīng)所需其他氣體引入反應(yīng)室,在襯底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜的過(guò)程。在化學(xué)薄膜的過(guò)程中,容易產(chǎn)生溶液污染,如果鍍層表面雜質(zhì)多,鍍出來(lái)的效果不好。
化學(xué)鍍膜需要的反應(yīng)溫度很高,一般要控制在1000℃左右,但很多基體材料是無(wú)法受此高溫,及時(shí)硬質(zhì)合金,雖然能經(jīng)受高溫,但在化學(xué)鍍膜制作的環(huán)境下由于高溫也會(huì)造成晶粒粗大,引起脆性相,性能變壞。如果在硬質(zhì)合金上鍍TiN,晶體擴(kuò)散出來(lái)的碳會(huì)與溶液發(fā)生反應(yīng)形成脫碳層,該層韌性差,抗彎強(qiáng)度低,造成刀具使用壽命縮短。
真空鍍膜機(jī)很好的解決了化學(xué)鍍膜產(chǎn)生的一系列問(wèn)題。真空鍍膜是在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電技術(shù),利用其他放電是靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過(guò)等離子體沉積在工件表面,解決了化學(xué)鍍膜中的溶液污染問(wèn)題,不會(huì)產(chǎn)生有毒或污染物質(zhì),鍍出來(lái)的膜層硬度更高,耐磨性和腐蝕性好,性能更穩(wěn)定。真空鍍膜工藝處理的溫度可以控制在150℃~500℃以下,適用于多種基體材料,可制備多姿多彩的膜層,鍍制硬質(zhì)合金刀具可使其壽命提高2~10倍。
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求 裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產(chǎn)品的不同技術(shù)要求,可施涂底涂層和面涂層,或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護(hù)涂層等。這些涂層的主要作用是: 提高膜層的結(jié)合力。采用相同的鍍膜方法,在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜,可提高膜層的結(jié)合力。 降低鍍件表面的粗糙度,提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填補(bǔ)鍍件表面的缺陷,使鍍件表面達(dá)鏡面平整度。 能保護(hù)金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm,膜層的耐磨性和抗變色能力較差,施涂面涂層后,鍍膜層與外界不直接接觸,對(duì)鍍膜層能起保護(hù)作用。