光學(xué)鍍膜機的鍍膜工藝原理

光學(xué)鍍膜工藝，已經(jīng)普及到各行各業(yè)，光學(xué)薄膜在我們的生活中無處不在，更是被大眾高度認可，據(jù)統(tǒng)計目前光學(xué)鍍膜機材料常用品種已達60余種，而且其品種、應(yīng)用功能還在不斷被開發(fā)。光學(xué)鍍膜工藝直接影響這大家的生活習(xí)慣，已是人們生活中不可或缺的一部分。

從精密及光學(xué)設(shè)備、顯示器設(shè)備到日常生活中的光學(xué)薄膜應(yīng)用廣泛，和生活息息相關(guān)，比喻平時戴的眼鏡、各式家電用品，數(shù)碼相機，或者是上的防偽技術(shù)，皆能被稱之為光學(xué)薄膜技術(shù)應(yīng)用之延伸。光學(xué)薄膜的生產(chǎn)方式主要分為干法和濕法的生產(chǎn)工，干式就是沒有液體出現(xiàn)在整個加工過程中，例如真空蒸鍍是在一真空環(huán)境中，以電能加熱固體原物料，經(jīng)升華成氣體后附著在一個固體基材的表面上，完成涂布加工。在實際量產(chǎn)的考慮下，干式涂布運用的范圍小于濕式涂布。濕式涂布一般的做法是把具有各種功能的成分混合成液態(tài)涂料，以不同的加工方式涂布在基材上，然后使液態(tài)涂料干燥固化做成產(chǎn)品。倘若沒有光學(xué)薄膜技術(shù)作為發(fā)展基礎(chǔ)，近代光電、通訊或是鐳射技術(shù)將無法有所進展，這也顯示出光學(xué)薄膜技術(shù)研究發(fā)展的重要性。

多功能鍍膜設(shè)備及鍍膜方法與流程

現(xiàn)在，真空鍍膜機是用于外表處理PVD膜層的專用設(shè)備，包含真空磁控濺射鍍膜機、真空蒸騰鍍膜機、真空多弧離子鍍膜機等，真空磁控濺射鍍膜機可在低溫狀態(tài)下進行非金屬資料進行鍍膜，真空蒸騰鍍膜機和真空多弧離子鍍膜機歸于高溫鍍膜，適用于金屬資料鍍膜。

每種鍍膜機都有各自特色和使用范圍約束，如需鍍制多種不同膜層以及進行金屬和非金屬資料的鍍膜，需求置辦上述多種真空鍍膜機，存在設(shè)備出資大的缺陷。

為了處理上述問題，供給一種多功能鍍膜設(shè)備及鍍膜辦法。手套箱蒸鍍一體機，本體系由真空鍍膜體系和手套箱體系集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完結(jié)薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體空氣下進行樣品的寄存、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。首要用于太陽能電池鈣鈦礦、OLED和PLED、半導(dǎo)體制備等試驗研討與使用。

蒸騰鍍膜與手套箱組合，完成蒸鍍、封裝、測驗等工藝全封閉制造，使整個薄膜成長和器材制備進程高度集成在一個完好的可控環(huán)境空氣的體系中，消除有機大面積電路制備進程中大氣環(huán)境中不穩(wěn)定要素影響，保證了、大面積有機光電器材和電路的制備。

AF光學(xué)鍍膜機

裝飾性：無論對于手機等數(shù)碼產(chǎn)品，還是電器、衛(wèi)浴等有相同裝飾性要求的產(chǎn)品，通過底層鍍制顏色膜和透明介質(zhì)多層膜實現(xiàn)多種色彩、色調(diào)和金屬光澤，并能配合絲印、熱轉(zhuǎn)印、鐳雕和拉絲工藝，得到多種色調(diào)的炫彩光澤，加強條紋和圖案的立體視覺。

膜層系列：AF防指印膜層、顏色膜 AF：品質(zhì)：擦傷測試及水滴角指標：初始水滴角115-120度，擦傷測試（#0000鋼絲絨、1KG壓力、10*10MM摩擦接觸面積、40-60RPM摩擦周期、40-60MM摩擦行程、摩擦次數(shù)2000次）后，滴角108-116度。表面硬度以日本旭硝子玻璃鋼化蓋板為例，9HMax.鉛筆硬度。