卷繞式真空鍍膜機(jī)工作原理

現(xiàn)在的真空鍍膜機(jī)做得非常專業(yè)性了，有針對車燈產(chǎn)品研發(fā)的，有針對工模具硬質(zhì)膜研發(fā)的，等等，現(xiàn)在還有一種是針對塑料膜研發(fā)的，卷繞式真空鍍膜機(jī)。大家也知道，像包裝紙，塑料袋這些產(chǎn)品，要在其上面鍍膜，還要保證膜層的均勻性，又不會使包裝約塑料袋等產(chǎn)生皺折，于是就研發(fā)出了卷繞式真空鍍膜機(jī)，它通過把產(chǎn)品固定并通過卷繞的方法，在產(chǎn)品上鍍膜，鍍出來的膜層只有0.01到0.2μm的厚度而已。商標(biāo)印刷機(jī)在真空鍍膜機(jī)的真空室中分為上下兩個部分，而下面的又分為左右兩個部分，在下面的左右兩邊底下都放置著一個蒸發(fā)源，在蒸發(fā)源上放這靶材材料，當(dāng)啟動蒸發(fā)源后通過電阻加熱把靶材蒸發(fā)上升到產(chǎn)品上沉積成膜，另外在產(chǎn)品不成膜的另一邊放置輝光放電發(fā)生器，產(chǎn)生放電氣體，使產(chǎn)品不會產(chǎn)生皺折。對于那些容易皺折的產(chǎn)品的鍍膜，卷繞式真空鍍膜機(jī)確實是一種非常好的設(shè)計。

卷繞式真空鍍膜機(jī)具有運行平穩(wěn)、收放鍍膜平齊、膜層均勻、生產(chǎn)周期短、能耗低、操作維護(hù)方便、性能穩(wěn)定等特點。卷繞系統(tǒng)采用直流或交流變頻調(diào)速，具有運行平穩(wěn)、速度高、對原卷材不劃傷、不折皺，收卷端面整齊等特點；張力控制采用進(jìn)口數(shù)字張力控制系統(tǒng)，具有張力、線速度恒定，運作快速的特點；強(qiáng)勁的抽真空系統(tǒng)，配備節(jié)能維持泵。

詳解手機(jī)行業(yè)的PVD鍍膜技術(shù)

詳解手機(jī)行業(yè)的PVD鍍膜技術(shù) PVD是英文PhysicalVaporDeition的縮寫，中文意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。 PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。對應(yīng)于PVD技術(shù)的三個分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)這三種。近十多年來，真空離子鍍膜技術(shù)的發(fā)展是快的，它已經(jīng)成為當(dāng)今先進(jìn)的表面處理方式之一。我們通常所說的PVD鍍膜，指的就是真空離子鍍膜;通常所說的PVD鍍膜機(jī)，指的也就是真空離子鍍膜機(jī)。 PVD鍍膜(離子鍍膜)技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

鍍膜設(shè)備該選擇哪種主泵配置

有油真空系統(tǒng)基本是以油擴(kuò)散泵為主泵，前級泵采用機(jī)械泵或者羅茨泵。我們知道，油擴(kuò)散泵的壓力方位比較大，同時抽氣速率非常的高，能夠達(dá)到每秒十幾萬升。其工作能力在業(yè)內(nèi)是數(shù)一數(shù)二的，這也得益于其具有良好的性能。從優(yōu)點上來講，有油真空系統(tǒng)工作可靠，沒有振動，沒有噪音，壽命長，維護(hù)建檔透支費用低，是很多廠家都喜歡使用的。但是其缺點也非常的明顯，就是會形成污染源，大規(guī)格泵在這方面更加的嚴(yán)重。

真空鍍膜機(jī)為塑料件鍍膜時抽真空時間長的原因

真空鍍膜機(jī)是在真空室中利用電阻加熱法，將緊貼在電阻絲上的金屬絲熔融汽化，汽化了的金屬分子沉積于基片上，而獲得光滑反射率的膜層，達(dá)到裝飾美化物品表面的目的。獲得價廉物美的塑料件表面裝飾的理想設(shè)備，任意底色的塑料經(jīng)車燈鍍膜機(jī)后皆可鍍成金屬薄膜、七彩膜、仿金膜等，具有提高產(chǎn)品檔次、外觀更顯華貴作用。廣泛應(yīng)用于塑料（ABS、APS、PU、PS、PP、PVC）、尼龍、陶瓷、樹脂、玻璃等材料的玩具、飾物、工藝品、手機(jī)殼、電子產(chǎn)品、燈飾配件、化妝包裝等行業(yè)。