磁控濺射鍍膜設(shè)備鍍膜優(yōu)勢(shì)

磁控濺射鍍膜機(jī)有很多種類型，有中頻的，也有直流的。在生活中應(yīng)用也是非常的廣泛，如：手提電腦、手機(jī)殼、電話、無(wú)線通訊、試聽電子、工具、表殼、手機(jī)殼、五金等。它的優(yōu)勢(shì)也是非常的凸顯.

磁控濺射鍍膜設(shè)備配置了等離子體處理裝置，磁控濺射陰極和電阻蒸發(fā)裝置等，設(shè)備沉積速率快，鍍層附著力好，鍍層細(xì)膩致密，表面光潔度高，且均勻性一致性良好;該機(jī)實(shí)現(xiàn)鍍膜工藝全自動(dòng)化控制，裝載量大，工作可靠，合格率高，生產(chǎn)成本低，綠色環(huán)保。該設(shè)備主要廣泛應(yīng)用于電腦殼、手機(jī)殼、家用電器等行業(yè)，可鍍制金屬膜、合金膜、復(fù)合膜層、透明(半透明)膜、不導(dǎo)電膜、EMI電磁屏蔽膜等。

磁控濺射鍍膜機(jī)將磁控濺射技術(shù)和真空蒸發(fā)技術(shù)結(jié)合在同一真空鍍膜設(shè)備里，既利用磁控濺射陰極輝光放電將靶材原子賤出并部分離化沉積在基材成膜，同時(shí)又可利用在真空中以電阻加熱將金屬鍍料熔融并讓其氣化再沉積在基材上成膜，增加了設(shè)備的用途和靈活性。該設(shè)備應(yīng)用于手機(jī)殼等塑料表面金屬化，應(yīng)用于不導(dǎo)電膜和電磁屏蔽膜沉積。

真空磁控濺射鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全工作措施

真空卷繞鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全工作措施如下：

1、設(shè)備接地必須可靠，并經(jīng)常檢查接地裝置導(dǎo)電作用。

2、擴(kuò)散泵和油增壓泵在加熱情況下，切勿與大氣接觸，以免泵油氧化。

3、定期檢查和調(diào)整水流繼電器，檢查斷水報(bào)警是否正常，保證設(shè)備冷卻水供水暢通。

4、擴(kuò)散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水，泵停止工作，但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時(shí)，不得切斷冷卻水，以防止泵芯燒毀。

5、鍍膜工作前必須接通全部設(shè)備冷卻水，以防止電極和基材燒毀。

6、在拆裝設(shè)備各零部件時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)各密封工作面不受機(jī)械劃傷或損傷，以保證設(shè)備密封性能可靠。

7、設(shè)備各傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封內(nèi)腔均充以潤(rùn)滑油。使用一段時(shí)間就會(huì)損耗，必須以相同的潤(rùn)滑油充入。

8、經(jīng)常檢查羅茨泵和滑閥泵的存油量，并定期予以補(bǔ)充。同時(shí)按其說(shuō)明書的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

9、定期檢查各行程開關(guān)控制器，保證各工作部件處于正常工作狀態(tài)。

10、每天應(yīng)對(duì)滑閥泵和氣源進(jìn)行排水。

11、定期檢查各減速器的儲(chǔ)油量及油質(zhì)。

鍍膜設(shè)備工藝要求

鍍膜設(shè)備工藝要求： 真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準(zhǔn)確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min?2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流，以取得商品請(qǐng)求的鋁層厚度(100～300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布必定干量的底膠，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進(jìn)步鋁層與薄膜的結(jié)合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護(hù)樹脂，避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術(shù)構(gòu)成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。