真空設(shè)計應(yīng)考慮節(jié)能減排低碳原則

傳統(tǒng)的真空設(shè)計，對于真空室設(shè)計，為了節(jié)約加工成本，采用易加工簡單的真空室，對抽真空系統(tǒng)設(shè)計，經(jīng)常選用極限真空較高的機械泵、羅茨泵、擴散泵組合系統(tǒng)，但當前從節(jié)能減排的低碳要求出發(fā)，往往是不合理的，而且用戶日后在長期運行中，能耗很大，使應(yīng)用真空的產(chǎn)品后續(xù)成本大為提高。

過去的真空設(shè)計較多考慮真空室參數(shù)選用，抽氣時間計算，真空室容積、抽氣速率、漏率、壓升率、極限真空、強度計算、真空管道分子流流導(dǎo)計算，真空系統(tǒng)的設(shè)計和選用。

當然這些都是需要的，在當時的歷史經(jīng)濟背景下，很少考慮節(jié)能減排，而在當前的世界經(jīng)濟發(fā)展危及地球氣候變暖，生態(tài)失去平衡，以及能源短缺的背景下，真空設(shè)計注重節(jié)能減排的低碳原則，同其它用電大戶一樣，有義不容辭的責(zé)任；

固然，這樣改進真空設(shè)計，一般也可能降低真空設(shè)備制造成本，但有時即使設(shè)計中貫徹低碳原則，提高了些成本，也應(yīng)在所不惜，譬如涉及抽氣時間的真空室容積選擇，不能一開始就選用圓柱形筒狀，必須依低碳原則考慮一下其它形狀能否更節(jié)能。

在現(xiàn)代先進的加工、焊接技術(shù)條件下，需要權(quán)衡一下把節(jié)能考慮的‘權(quán)重’提高。又譬如涉及極限真空的選擇，不能一開始就追求選用高的極限真空的指標，極限真空非常高，當然能使背景真空非常潔凈，對工藝有利，但不能無節(jié)制，常常在不影響工藝的條件下，可以選用極限真空不太高的指標。

真空鍍膜機和蒸發(fā)真空鍍膜機的差異

真空鍍膜機是在中間設(shè)置真空室，在真空室的左右兩側(cè)設(shè)置左右大門，而在其中配裝蒸發(fā)裝置和磁控裝置，可在該雙門上預(yù)留該兩裝置的接口，以備需要時換裝。真空鍍膜機一般都是由真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、薄膜卷繞系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部分組成。

當薄膜運行速度達到一定數(shù)值后，打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。

通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在250～500。而蒸發(fā)真空鍍膜機是專業(yè)在塑料表面進行蒸發(fā)鍍鋁、鉻、一氧化硅的設(shè)備，鍍出的膜層牢固且細密，是工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備，其特點是它的環(huán)保性，真空鍍膜設(shè)備屬于無三廢、無污染的清潔生產(chǎn)設(shè)備，無須環(huán)保部門審批。分為立式和臥式。

蒸發(fā)真空鍍膜設(shè)備成膜速率快，膜層牢固，色澤鮮亮，膜層不易受污染，可獲得致密性好、純度高、膜厚均勻的膜層，不產(chǎn)生廢液、廢水，可避免對環(huán)境的污染，是大規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。離子真空鍍膜機是當今世界上用于表面涂裝PVD膜層的先進設(shè)備,運用PLC及觸摸屏實現(xiàn)自動化邏輯程序控制操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、外觀優(yōu)雅、性能穩(wěn)定、操作達到人機對話，簡便。

多片式比較片裝置的設(shè)計特點

1)固定筒圓筒形狀、大直徑、厚壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計和周向?qū)ΨQ的固定方式，可保證其有足夠的強度和剛度，同時，還可阻止高溫濺射磨料對其內(nèi)部零部件污染，保證撥動盤轉(zhuǎn)動的靈活性。

2)圓形軸承座的設(shè)計，保證軸承座安裝的密封性和垂直度；增大軸的直徑尺寸，加大軸承座中兩軸承的安裝間距，提高其自身的強度和剛度，保證轉(zhuǎn)動過程中軸1的剛度和撥動盤的旋轉(zhuǎn)靈活性、位置重復(fù)的一致性。

3)裝載換位機構(gòu)，通過擴大支承盤的直徑，使該機構(gòu)在平面方向的有效面積增大，可安裝直徑大(Φ26.5mm)的比較片，有利于光路調(diào)整，提高光學(xué)薄膜質(zhì)量；比較片由單片玻璃作為一個比較片單元，比較片采用空間立體疊加安裝方式，多片玻璃疊加安裝在一個比較片存儲筒內(nèi)，實現(xiàn)一次可放置50~100片比較片，解決鍍膜機鍍制多層精密光學(xué)薄膜，比較片數(shù)量少影響鍍膜層數(shù)和精度的問題。

4)定位盤與槽型光藕的配合，通過槽型光藕來感知定位盤上三個均分的120°狹縫，控制電機轉(zhuǎn)動停止。軸1旋轉(zhuǎn)定位重復(fù)的一致性得到保證，帶動撥動盤完成準確的撥片動作。

5)轉(zhuǎn)動密封饋入機構(gòu)引入威爾遜密封機構(gòu)，既保證電機通過齒輪嚙合帶動軸的靈活轉(zhuǎn)動，又保證真空室對外部的密封作用。優(yōu)化設(shè)計的真空鍍膜機多片式比較片裝置，其特點：(1)結(jié)構(gòu)簡單，強度高，可靠性好；(2)比較片裝載數(shù)量大，生產(chǎn)效率提高，可鍍制超多層精密光學(xué)薄膜；(3)比較片直徑增大，提高薄膜監(jiān)控的精度，降低對硬件系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)容易實現(xiàn)自動控制；

真空鍍膜機保養(yǎng)的重要性

大家都知道，真空鍍膜機的運行狀況會直接影響鍍膜成品的質(zhì)量，為了更好的運行，要對真空鍍膜機進行維護和保養(yǎng)，那么，那么知道真空鍍膜機維護和保養(yǎng)的意義嗎？下面，小編給大家講解一下它們的意義。

設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，盡快解決。發(fā)現(xiàn)機械泵油減少要添加，不要認為油要定期才更換，否者到了維護時，泵的轉(zhuǎn)子可能會磨損嚴重。例如，一些軸承工件轉(zhuǎn)架卡，要更換軸承，否者等到它完全破碎，問題可就大了，可能會出現(xiàn)電機燒毀等問題。

定期維護保養(yǎng)，有些人會問一個日常維護和定期維護的區(qū)別？實際上，每個設(shè)備都有使用壽命，例如，擴散泵用的硅油，使用壽命為兩年左右，我們提早更換，這是浪費嗎？不是，在生產(chǎn)中不希望出現(xiàn)設(shè)備故障，把日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)都做好了，不僅延長了設(shè)備的使用壽命，還減少了運行故障，提高生產(chǎn)效率。