無塵車間一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，無塵車間一般也要采用集中送、回風(fēng)的方式，以保證維持無塵車間的正負壓調(diào)節(jié)的要求，所以無塵車間的管道阻力一般比普通空調(diào)的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機組的送風(fēng)機有足夠的壓頭，GMP無塵車間，所以無塵車間的空氣處理機組的送風(fēng)機組一般采用后彎機翼型的風(fēng)機，精密電子無塵車間，或者是無窩殼的風(fēng)機，才能達到足夠高送回風(fēng)壓頭。潔凈廠房是指廠房內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需要的范圍內(nèi)，并排除其空氣中的有害空氣、微粒子、菌等污染物，不論外在空氣條件如何變化，其廠房內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等的廠房。

凈化車間安裝與使用方面有以下特點:

　1、裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。

　2、機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。  

　3、需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。  

　4、氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

    無塵潔凈棚的優(yōu)勢：

    A.施工速度快，安裝方便

    B.成本較低，維護方便

    C.容易控制，F(xiàn)FU每臺自帶風(fēng)機；

    潔凈室的清潔程度直接關(guān)系到產(chǎn)品車間的質(zhì)量問題，所以在做潔凈室、無塵車間、凈化車間的清潔時一家要多考慮多個方面。制藥企業(yè)需要嚴密加員管理，嚴格控制人的量物流，合理布局空間與面積等以保證制藥潔凈室的潔凈度。

    用于生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品的無塵室也叫電子無塵車間，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。精密的電子產(chǎn)品主要是在百級以上無塵車間（含百級無塵車間）內(nèi)生產(chǎn)出來的。電子無塵車間主要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、食品、印刷包裝等行業(yè)等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展越來越多的行業(yè)也需要無塵車間凈化工程。生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。無塵車間一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，無塵車間一般也要采用集中送、回風(fēng)的方式，以保證維持無塵車間的正負壓調(diào)節(jié)的要求，所以無塵車間的管道阻力一般比普通空調(diào)的要多一倍以上。

    無塵凈化車間主要之效果在于操控商品(如硅芯片等)所觸摸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使商品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)，制作，此空間咱們稱之為凈化車間。依照世界慣例，無塵凈化等級主要是依據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于區(qū)分規(guī)范的粒子數(shù)量來規(guī)則。