條排榨油機好處:

1、優(yōu)化齒輪傳動

采用斜齒與直齒相配合的設(shè)計原理，選擇合理的齒輪齒數(shù)比，極大限度實現(xiàn)能量輸出，達到平穩(wěn)、降低噪聲的傳動效果。

2、多級壓榨

為“了進-步提高油品和餅粕的質(zhì)量,我廠采用主流壓榨方式,將榨膛成功升級為多級壓榨。

3、增加耐磨強度

榨油機的榨螺、條排因承受擠壓力而產(chǎn)生磨損，為了增加耐磨系數(shù)，提高了熱處理溫度和滲碳深,延長了易損件的使用壽命，降低了用戶的使用成本。

4、自動溫控四季壓榨

榨膛內(nèi)設(shè)置內(nèi)加熱，無需磨機預熱，且毛油自動溫升便于煉油，-年四季均可壓榨煉油。條排榨油機是新型榨油設(shè)備。是現(xiàn)代油坊的選擇。

花生榨油機的冷榨配套設(shè)備

我們知道想要榨得醇香的花生油，又想提高花生出油率，單靠-臺好的花生榨油機是不夠的，還需要為其配備專用的配套設(shè)備:花生剝殼機，上料機以及濾油機, 這些設(shè)備在花生榨油機整個工作流程中各司其職，保證所榨得的花生油質(zhì)量好,味道醇?；ㄉビ蜋C生榨工藝流程

其一、花生榨油機冷榨,不需要添加花生殼作為輔助榨料,因而可有較好的花生仁榨餅。

其二、整個工藝實現(xiàn)了低溫壓榨，工藝過程中哦、高溫度值小于80C，在此條件下。即可獲得花生油。

其三、冷榨花生餅經(jīng)粉碎后即可有蛋白含量百分之50-60粗蛋白,為進-步轉(zhuǎn)化成食品用蛋白質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。

冷榨工藝流程:

花生→剝殼- 冷榨- 冷榨毛油 過濾 冷榨油- 花生餅。

花生榨油機對原料的要求:

1.原料的水分、溫度、干燥程度都會影響出油效果?；ㄉビ蜋C對花生壓榨過程中，選料并不是越新鮮越好，新收獲的花生由于

含水量高，不能直接壓榨，如果直接壓榨會嚴重影響出油率,而且油和油渣都比較粘稠，濕潤，不容易分離。同樣的花生，-個

經(jīng)過曬干，一個新鮮的就壓榨，出油率相差5- -7%左右。用戶在購買花生榨油機時候要選擇炒鍋，這樣可以通過炒制，保證花生的

水分和溫度。

2.原料的品質(zhì)。不同地區(qū)的花生出油率也是不同的。品質(zhì)好的花生比品質(zhì)差的花生出油率多出3%左右。例如山東等地的花生品質(zhì)

好,出油率就相對高一些。 同時要保證花生沒有霉變,霉變的花生含有,這樣所壓榨出來的食用油就會致癌。因此要保

證原料的質(zhì)量。需要注意花生仁外衣分紅皮和白皮，有些花生只適合直接食用，并不適合榨油。

1、在清選步驟，需對油料進行精細清選，一般常用到的幫助油料清選的設(shè)備有清理篩、去石機、磁選機等。經(jīng)過篩選的油料在進入榨油機壓榨不管是出油率還是油色方面都會提高。

2、在加熱預處理或者炒料過程中，盡量使用小火，降低溫度，適當加長炒制時間。

3、榨油機壓榨油料出油后需立即對毛油進行過濾，要把油內(nèi)的油渣濾出來，否則再怎么樣處理油色也很難透亮。

4、壓榨設(shè)備勁量使用全自動榨油機，也就是圓排榨油機，因為圓排機械可以大單位段內(nèi)提供炸膛大壓力，保證作物進料后一次壓榨將油榨凈，成餅。無需二次在高溫擠壓。要知道高溫對油色的影響是很大的。