簡單介紹下三層共擠吹膜機吹膜操作規(guī)程

【片材機械】正海機械為大家介紹：

開機前準(zhǔn)備工作：

1.進(jìn)入工作崗位前穿好工作服。

2.將各導(dǎo)輥擦洗干凈，防止在開機過程中造成膜劃傷。

3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效，并且檢查各部分電路是否正確，查看三個減速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如有異常情況及時檢修處理。

4.一切正常后開始加溫，首先加熱機頭1.2?？?和四、五、六區(qū)，加熱兩個小時左右，再加熱一、二、三區(qū)溫度。

5.按照生產(chǎn)指令將插板與人字板調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置，開機后如有異常及時調(diào)整。觀察膠輥是否打開（方便膜泡膜順暢引入膠輥）

6.檢查?？谥苓吺欠裼泻虾碗s物，清理干凈。

7.等溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可開機。

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解決冒料的簡便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。

送料量可通過以下幾種方式來降低：

(1) 升高鋼筒 2 區(qū)及 3 區(qū)的溫度。

(2) 冷卻螺桿。

(3) 采用饑餓法喂料。

(4) 調(diào)節(jié)喂料倉的溫度( 需反復(fù)實驗 )。

增加第 2 階的送料量可采用如下方法：

(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度。

(2) 升高第 2 階螺桿的溫度。

(3) 升高機頭溫度。

(4) 增大機頭間隙或減少機頭阻力。

(5) 減少過濾網(wǎng)的數(shù)量。

(6) 使用空隙較大的過濾網(wǎng)。

如果改變加工條件仍不能解決問題，就得采用其他方法，如重新設(shè)計螺桿，降低機頭阻力，加長螺桿及鋼筒或在擠出機及機頭之間安裝一個齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決冒料問題，但它比新螺桿的成本更高。

【片材機廠家】正海機械為大家介紹：

嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，因其有良好的混合塑化功能，其特點是PVC粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu)，還可以用于其他物料的成型加工，但它的強項還是PVC成型加工。依據(jù)擠出機剪切性能特點，不同剪切性能擠出機，擠出不同規(guī)格塑料異型材，應(yīng)分別采取不同的擠出工藝，以適應(yīng)制品質(zhì)量性能的需求。根據(jù)塑料截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機的規(guī)格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下，錐形雙螺桿擠出性能適應(yīng)較大的機頭壓力，平行雙螺桿擠出性能適應(yīng)較小的機頭壓力。

【片材機械】正海機械為大家介紹輸送元件，螺紋式：

表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。

大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D;

小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。

其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。

a、選用大導(dǎo)程螺紋的場合，以輸送為主的場合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣、揮發(fā)等。

b、選用中導(dǎo)程螺紋場合，以混合為主的場合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。

c、選取用小導(dǎo)程螺紋的場合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。