膠水在點(diǎn)膠機(jī)里固化怎么辦?

點(diǎn)膠機(jī)能使用到的產(chǎn)品類型有手機(jī)外殼，手機(jī)掛飾，防靜電手腕帶，防靜電手環(huán)等等。點(diǎn)膠機(jī)的使用滿足了生產(chǎn)流水線上的連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了裝卸膠水快速方便的要求，提高了企業(yè)的工作效率。膠水在點(diǎn)膠機(jī)里固化怎么辦?

硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠。液體硅膠中的加成型硅膠化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至220℃可長(zhǎng)期使用并保持其性能。硅膠膠水固化原理是吸濕固化，當(dāng)溫度升高時(shí)，固化速度加快。反之固化慢。當(dāng)硅膠放置不用時(shí)，要控制好儲(chǔ)存的溫度跟濕度。可在8~28℃陰涼干燥處儲(chǔ)存，適宜儲(chǔ)存溫度為8~21℃。點(diǎn)膠機(jī)的固化慢的原因就是固化劑添加太少，固化劑比例增大，固化速度加快。這樣就能很好的解決問題了。

AB膠點(diǎn)膠機(jī)在使用硅膠進(jìn)行產(chǎn)品加工的時(shí)候都出現(xiàn)過硅膠不固化,

AB膠點(diǎn)膠機(jī)

在使用硅膠進(jìn)行產(chǎn)品加工的時(shí)候都出現(xiàn)過硅膠不固化，硅膠固化的慢的情況。加成型硅膠可以加熱提高固化速度，濕度對(duì)固化速度沒有影響。而縮合型硅膠不可以加熱提高固化速度，濕度卻可以提高固化速度。且縮合型硅膠不存在完全不固化的情況，只會(huì)有固化的慢的情況，出現(xiàn)固化的慢添加固化劑即可。加成型硅膠出現(xiàn)完全不固化的情況，可能就是硅膠。

除卻膠水和外界環(huán)境的影響

除卻膠水和外界環(huán)境的影響，對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)本身來說，通常企業(yè)所用點(diǎn)膠機(jī)是采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭，因此需要采取一個(gè)恒定的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。所以應(yīng)根據(jù)不同同品質(zhì)的膠水、點(diǎn)膠機(jī)工作環(huán)境溫度等情況來來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

在工作實(shí)際中，我們認(rèn)為針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，這樣的點(diǎn)膠效果是為理想的，因此點(diǎn)膠過程中，要應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)，這一點(diǎn)往往容易被忽略。

點(diǎn)膠機(jī)膠水固化不干氣泡的原因分析

在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠過程當(dāng)中，會(huì)出現(xiàn)種種的問題。比如漏液、密封不嚴(yán)導(dǎo)致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此，我建議，在選擇全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，不要只考慮成本問題，俗話說一分錢一分貨，要選擇口碑好的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。出現(xiàn)漏液?jiǎn)栴}肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設(shè)計(jì)上或耐用上的缺陷。密封不嚴(yán)，有料桶和管路等方面，看似簡(jiǎn)單的管路，對(duì)于特定的膠水要選擇專業(yè)的輸料管，等等。

固化不良的原因有兩種，一，膠水比例精度不夠。二，混合效果不好。因此計(jì)量泵精度尤為重要。混合方式有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種方式。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實(shí)際性質(zhì)來定。