離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢

離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢及常見的幾種設(shè)備

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原 料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

　　離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧1化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。噴霧 干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、 顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的 工藝。

　　離心噴霧干燥機(jī)具有以下五大優(yōu)點(diǎn)：

　　1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5- 15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

　　2 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

　　3 生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。

　　4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

高速離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用與改進(jìn)

離心噴霧干燥在國內(nèi)50年代就已經(jīng)應(yīng)用于乳制品生產(chǎn)行業(yè)中，可謂是很有歷史，大多的乳制品廠都會應(yīng)用此技術(shù)。我國的乳品行業(yè)用的是用壓力的干燥噴霧技術(shù)，那時(shí)候技術(shù)有限，生產(chǎn)規(guī)模也不大，所以采用多噴頭形式，蒸發(fā)能力狠低的。其面積應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)的規(guī)格大小來決定，與烘高速離心噴霧干燥機(jī)干機(jī)的直徑成正比。隨之乳制品生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，噴霧干燥設(shè)備也隨之先進(jìn)了，噴頭已經(jīng)升級為7個(gè)了，但是噴霧干燥設(shè)備仍然是臥式的，并沒有什么改進(jìn)。直到60年代末期，國內(nèi)才出現(xiàn)第yi家立式的噴霧干燥機(jī)的出現(xiàn)，但是應(yīng)用上還是多噴頭，小口徑的應(yīng)用生產(chǎn)，給操作啊，生產(chǎn)管理多少會帶來些許的不便。同時(shí)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在外觀，狀態(tài)，色澤和食用中都不是很受顧客歡迎。為了解決這一情況，相繼有一些科研機(jī)構(gòu)，研制了適應(yīng)批量生產(chǎn)乳制品廠家應(yīng)用的噴霧干燥機(jī)，轉(zhuǎn)速比較快，勝出了當(dāng)時(shí)土方法轉(zhuǎn)速低的情況，并得到了快速的發(fā)展，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也很受廣大消費(fèi)者歡迎。同時(shí)高速離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用改善了歷史時(shí)期出現(xiàn)的焦粉問題，使產(chǎn)品更，也促使了產(chǎn)品等級的提高，廠家也提高了生產(chǎn)力。

淺談干燥設(shè)備與材料防腐

干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。比如需要的轉(zhuǎn)速不大于16000rpm的，那就可以選擇臺式離心機(jī)。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。