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修復(fù)超聲波“堆疊”快速參考指南
超聲波喇叭裂紋由于:
金屬與金屬喇叭接觸。
隨著時(shí)間的推移疲勞。
原始設(shè)計(jì)不佳(尖角,槽設(shè)計(jì)和表面處理,橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率,即徑向與軸向)。
選擇不正確的喇叭材料。
由助推器驅(qū)動(dòng)太高,導(dǎo)致超過喇叭材料的彈性極限,導(dǎo)致更快的疲勞。
過度擰緊助推器上的喇叭。
過度擰緊螺柱。
喇叭材料中的缺陷。
對(duì)喇叭面施加不均勻的焊接壓力。
助推器失敗的原因是:
與上述喇叭故障相同的原因,以及:
操作設(shè)計(jì)不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。
不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?
傳感器因以下原因而失?。?
掉落傳感器并打破陶瓷。
喇叭設(shè)計(jì)不佳和/或頻率不高的喇叭。
過度緊固助推器。
空氣管道中的水分滲入住房。
來自應(yīng)用程序的沖擊(插入)。在沒有換能器保護(hù)的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況。
在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。
熱量由已經(jīng)列出的問題產(chǎn)生。
修復(fù)超聲波堆棧
定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外,您可以采取幾個(gè)步驟來重新調(diào)整堆棧:
1.拆卸換能器/助推器/喇叭組,并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。
2.檢查表面。如果它們看起來狀況良好,請(qǐng)?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物,則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)(步驟3 - 8)。例如,焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。如果任何組件的配合表面顯示出隆起,任何其他不平整狀況的跡象,請(qǐng)聯(lián)系超聲波行業(yè)專業(yè)人士尋求建議。配合表面中非常小的,孤立的凹坑通常不是嚴(yán)重的問題。
3.如有必要,請(qǐng)卸下安裝螺栓。
4.將干凈的#400(或更細(xì))砂布片粘貼在干凈,光滑,平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。
5.將組件保持在其下端,并在金剛砂布上沿一個(gè)方向小心地?fù)崦?。不要施加壓力,因?yàn)閱为?dú)的組件重量就足夠了。注意:請(qǐng)?zhí)貏e小心,以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用。
6.執(zhí)行第二次行程,然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù)。
7.將零件轉(zhuǎn)動(dòng)到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個(gè)筆劃。確保在每個(gè)位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃(兩個(gè))。
8.重新檢查配合表面,并重復(fù)步驟5到7,直到大部分污染物被清除。這不應(yīng)該超過兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。
9.在重新插入螺柱之前,請(qǐng)檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物,油脂和油。
10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚荒苡米鳢B釘。
11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈(不是兩者)以促進(jìn)超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。
12.正確扭矩螺栓和配合表面,如附表中所示,顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動(dòng)的螺柱或接頭會(huì)導(dǎo)致過載或間歇性操作,而過度擰緊會(huì)導(dǎo)致材料變形,從而縮短部件的使用壽命。
13.將電池堆安裝在焊機(jī)中并測試超聲波操作。
關(guān)于平整度的注記
超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙,則會(huì)導(dǎo)致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差,以至于不能啟動(dòng)超聲波疊層。
過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。
平坦度公差:
換能器:20 kHz時(shí)為0.0005英寸,40 kHz時(shí)為0.0005
對(duì)于增強(qiáng)器:20 kHz時(shí)為0.0010英寸,40 kHz時(shí)為0.0005
對(duì)于喇叭:對(duì)于20 kHz為0.0010英寸,對(duì)于40 kHz為0.0010英寸。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
塑料機(jī)械迅猛成長配套業(yè)發(fā)展前景廣闊
眾所周知,中國塑料加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿?,為注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)迅猛成長開拓了廣闊空間。目前在塑料加工制品中,83%采用了注射成型。你可能多年來一直在生產(chǎn)“好”零件,但突然間,當(dāng)你的參數(shù)沒有改變時(shí),你會(huì)發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗,發(fā)生了什么呢。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品等產(chǎn)業(yè)對(duì)注射制品日益增長的需要,推動(dòng)了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。我國塑料機(jī)械有70%左右是注射成型機(jī)。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看,注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加,在塑料機(jī)械中占的比重較大。
從注塑機(jī)的發(fā)展情形可以預(yù)見,塑機(jī)配件大有可為。薌城新海塑機(jī)配件經(jīng)營部專業(yè)從事注塑機(jī)、塑機(jī)輔機(jī)、周邊設(shè)備及零配件銷售。少量的一些填料,例如云母和滑石,降低了熔體粘度,熔融材料更易移動(dòng)并且流動(dòng)更快。短短幾年間,發(fā)展迅猛,已為多家塑機(jī)企業(yè)提供大量配套件。十多年來,一直以高質(zhì)量的塑機(jī)配件服務(wù)于漳州及周邊地區(qū)注塑加工企業(yè),為塑料加工企業(yè)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn),龍海也在注塑行業(yè)中聲名大振,贏得了注塑機(jī)及配套件同行的一致好評(píng)。臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
超聲波焊接機(jī)械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合,所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機(jī)進(jìn)行區(qū)別。
超聲波焊機(jī)是在焊接過程中的核心裝備,包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機(jī)機(jī)頭、超聲波焊接電源等等,有著自己獨(dú)立的系統(tǒng),不屬于焊接機(jī)械裝備的范疇。
然而超聲波焊接機(jī)械裝備相對(duì)于焊機(jī)處于輔助地位,是配合焊機(jī)進(jìn)行焊機(jī)生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。
超聲波焊接機(jī)械裝備對(duì)焊接生產(chǎn)的作用是多方面的,主要保證焊接質(zhì)量,提高焊接生產(chǎn)率,改善工人的作業(yè)條件,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)過程四個(gè)方面。
1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用,輔助時(shí)間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高的焊接夾具與胎具,這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分,并確保零件不能在焊接接頭處移動(dòng)或未對(duì)準(zhǔn)。例如,制作一個(gè)壁厚為16毫米的圓筒節(jié),用埋弧自動(dòng)焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫,雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機(jī)頭和安置焊劑墊等輔助時(shí)間就需要用40分鐘。焊接時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的五分之一,有五分之四的時(shí)間花費(fèi)在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后,可以省去很多輔助工作的時(shí)間。不同的焊縫,所用的輔助時(shí)間可能不同。但是,只要正確地使用焊接夾具,一般都可以減少50一90%輔助時(shí)間,從而能夠提高產(chǎn)量。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個(gè)焊件在自由狀態(tài)下焊接,焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求,就會(huì)影響到后面總裝配工作,或者影響到產(chǎn)品將來的工作性能。為避免這種情況,進(jìn)行熔體測試(僅熔化,無密封階段),然后檢查部件,確保整個(gè)熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。利用焊接夾具,可以準(zhǔn)確地對(duì)焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時(shí),它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施,焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對(duì)那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具,是無法達(dá)到技術(shù)要求。
3、擴(kuò)大焊機(jī)的工作范用。一臺(tái)的埋弧自動(dòng)焊機(jī),如果沒有夾具或胎具配合使用,它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。因此,它們可以很容易地彼此相鄰,以便將靠近的凸臺(tái)放在一起,并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。如果設(shè)計(jì)一套滾輪轉(zhuǎn)胎,它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機(jī)還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置,焊接機(jī)頭就像在平焊位置上一樣對(duì)它進(jìn)行焊氏這樣就擴(kuò)大了自動(dòng)焊機(jī)的應(yīng)用范圍,充分發(fā)揮自動(dòng)焊機(jī)的潛力。
4、改善勞動(dòng)條件。手工裝配的勞動(dòng)強(qiáng)度大,焊接時(shí)靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的,也不安全。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時(shí)間稱為“打開時(shí)間”(或者,在某些情況下,“轉(zhuǎn)換”)。使用輕巧靈便的焊接夾具或機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的焊接胎具,去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等,就能改善工人的勞動(dòng)條件。例如機(jī)械設(shè)備焊接時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備變形,要對(duì)其進(jìn)行矯正十外因難,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果通過焊接夾具減少或防止了焊接變形,就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。
5、提高經(jīng)濟(jì)效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是,決定產(chǎn)品成本的因素主要是;原材料消耗和工時(shí)消耗。由于懸掛在節(jié)點(diǎn)平面上,增壓器還可以用于超聲波焊接機(jī)中的堆疊的無振動(dòng)支撐和力的傳遞。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費(fèi)用等,僅僅是分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用,它就能減少裝配和焊接工時(shí)的消乾從而提高了產(chǎn)量;由于質(zhì)量提高了,就可以減少或取消焊后矯正變形或修補(bǔ)工藝缺陷的工序,使整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。
在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機(jī)械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并擴(kuò)大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟(jì)和效益來判定是否采用超聲波焊接機(jī)械裝備。
?振動(dòng)摩擦焊接功能特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
基本配置
使用高頻率,摩擦效果提高使用IGT方式AMPA用途ASIC電站自動(dòng)保持振幅恒定可控制輸出功率熔接模式設(shè)定:深度,時(shí)間自動(dòng)諧振功能熔接結(jié)果判定功能多階段熔接易于操作的觸控顯屏多種語言界面儲(chǔ)存操作條件替換治具方便裝有隔音裝置
振動(dòng)摩擦焊接機(jī)基本參數(shù)
輸入輸入電壓輸入頻率氣源
額定輸出額定電能負(fù)載出力 (IGBT)振動(dòng)頻率振動(dòng)振幅 (P-P)焊接面積 (max)上治具重量
控制參數(shù)動(dòng)作控制觸摸屏型號(hào)焊接深度控制單位焊接階段儲(chǔ)存焊接條件 焊接結(jié)果分析
機(jī)械參數(shù)臺(tái)面移動(dòng)行程臺(tái)面移動(dòng)速度施加壓力隔音門開啟空間驅(qū)動(dòng)板尺寸臺(tái)面尺寸距離整機(jī)尺寸重量噪音加壓方式上治具螺絲
液壓參數(shù)壓力控制環(huán)境溫度使用油油箱容積冷卻方法油替換周期油壓馬達(dá)
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。