電子電氣：

1. 特氟龍塑料是難燃材料，臨界氧指數(shù)高又耐腐蝕，可作電線的絕緣層。ETFE、PVDF的絕緣電阻、絕緣強度都高，機械強度也優(yōu)，可用于計算機、通信機電纜。

2. 利用其耐候性、耐輻照等特性可用于油井及核反應堆小的電纜。

3. 利用其高頻下相對介電常數(shù)與介電損耗均低的特點可用于通信設備、高頻電了儀器，4. 將PTFE與炭黑、碳纖維這類導電物質混合可作為防靜電材料和發(fā)熱元件材料。

5.  PVDF也可制成壓電元件用于無線電行業(yè)及儀器儀表行業(yè)。

6. 半導體生產(chǎn)過程中防腐蝕、防污染已更多地采用特氟龍塑料。

用戶問到這個問題，為什么第-次使用特氟龍涂料或者是有機硅涂料的廚具，都有會煙和刺鼻的味道呢？正常嗎？

案例：有一個客戶是生產(chǎn)家庭廚房用烤箱的，在烤箱的內側就噴涂上了有機硅涂料，正常需要烘烤280℃的，但是客戶在生產(chǎn)過程中因為某種原因，只是烤了220℃，涂料沒有完全固化，他們就裝配好出貨。

這批烤箱出口后，到了消費者手里，消費者烤食物調到250℃時，涂層就釋放出煙和刺鼻的味道，這個事件給客戶造成了很大經(jīng)濟和名譽損失。

所以說，這是不正常的現(xiàn)象，正常的特氟龍涂料經(jīng)過380℃高溫烘烤（有機硅涂料經(jīng)過280℃烘烤），涂料中的水分和溶劑都是在這個階段揮發(fā)出來了，涂層也充分反應固化了，反應排出的小分子，也在高溫下拍出，所以，到消費者手里使用，都不會有煙和氣味的。

噴上特氟龍涂料的，在使用會不會有煙有味？是什么原因

有可能是噴涂廠在噴涂的過程中，固化的溫度不夠或是是烘烤的時間不夠，

這個時候，涂料是沒有完全固化的，到了消費者的手里，使用的時候再次加熱，它再次固化，固化的過程中就排出小分子，就有煙有氣味。

有可能是使用的溫度過高，特氟龍涂料和有機硅涂料長期承受的溫度是260℃，如果干燒，溫度長時間超過400度，特氟龍涂層就會碳化分解，就有產(chǎn)生煙和氣體，而且這氣體是有毒的。

噴上特氟龍涂料有煙和氣味，可能是烤溫或者烘烤時間不夠，如何判烤溫或者烘烤時間不夠呢？

硬度

硬度也是可以判斷一個工件是否烤溫和烘烤時間足夠的一個方法，很容易理解，固化不夠的涂層，就是有一部分還沒交聯(lián)，涂層的硬度就不夠，簡單的方法是用指甲（或者是同一硬物）劃與標準件做對比，專業(yè)的方法是鉛筆硬度。（鉛筆硬度測試的方法請看文章特氟龍出廠前檢測有哪些？）