桌面型凸輪分割器的性能是什么？

 1、高速性能

 在精密加工的凸輪和凸輪滾子的錐度支撐肋上施加預負荷，完全避免了后退，使運動可靠和高速。完全受控的加速度減少了由于負荷或震動產生的撞擊。

 2、簡單的機構。

 僅有一個凸輪和出力轉塔組成，不需要其他不必要的部件，提供所需的任何間歇運動。

 3、正確的傳動裝置機構

 甚至在分度和停止的時候，滾子固定在規(guī)定的位置，從而不需要任何鎖定元件。

隨著現代工業(yè)的自動化、高速化、gao精度化的日益追求，geng可靠、更安全、更jing確的凸輪分割器已成為當今世界上精密驅動的主流裝置。

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機械設備之凸輪的優(yōu)缺點有哪些？

 1、凸輪機構的優(yōu)勢只需設計方案適度的凸輪輪廓，便可使從動件獲得隨意的預估健身運動，并且構造簡易、緊湊型、設計方案便捷，因而在全自動數控車床、輕工機械、紡織器材、印刷設備、食品機械設備、包裝設備和機電一體化商品中獲得廣泛運用。 

 2、凸輪機構的缺陷1)凸輪與從動件間為點或線觸碰，易損壞，只宜用以傳力并不大的場所；2)凸輪輪廓精度規(guī)定較高，要用數控車床開展生產加工；3)從動件的行程安排不可以過大，不然會使凸輪越來越沉重。伴隨著工業(yè)化的自動化技術、運轉、化的日漸追求，更靠譜、更安全性、更jing準的凸輪凸輪分割器已變成當今社會上高精密驅動器的流行設備。 

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    間歇凸輪分割器在工作的時候，其分度過程是否流暢是非常重要的。那么，我們在加工的時候，我們要如何進行處理呢？這就是今天我們要來為大家介紹的一個問題，下面我們就來了解一下這個問題吧。

     間歇凸輪分割器是一種實現間歇分度運轉的新型機構，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能會產生間隙，有些可能會產生壓力過緊的現象，在分度箱工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產生振動，同樣轉導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產過程中工件的成品率。這就是分度箱的分度過程。

     在通常情況下，分度箱輸入軸旋轉一圈，輸出軸便完成一動一停的一個分度過程。在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系，動程角越大，比值越大，分割器運轉越平穩(wěn)，凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。

     上面我們?yōu)榇蠹医榻B的就是間歇凸輪分割器的基本分度過程，我們在加工的時候，需要注意好這些方面的問題。外源式設備平板凸輪銷售廠家