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我們都知道殺菌鍋具有很好的殺菌的效果,但具體殺菌鍋是如何來進(jìn)行殺菌的,作為專業(yè)的殺菌鍋生產(chǎn)廠家,豐昌機(jī)械帶大家來共同學(xué)習(xí)一下殺菌鍋是如何來進(jìn)行殺菌的。
1.預(yù)熱:設(shè)定2臺(tái)設(shè)備為A.B兩鍋。按電控柜上的預(yù)熱鍵,冷水泵,A鍋進(jìn)水閥,排水閥自動(dòng)開啟進(jìn)水,進(jìn)水至設(shè)定液位自動(dòng)關(guān)閉冷水泵,進(jìn)水閥,A鍋循環(huán)泵,噴淋閥,蒸汽閥自動(dòng)開啟循環(huán)噴淋升溫,到所設(shè)定溫度,報(bào)警提示預(yù)熱完成。
2.倒水:將食品裝入B鍋,封閉鍋門及手動(dòng)連鎖裝置,按B鍋殺菌鍵自動(dòng)把A鍋熱水抽到B鍋。
3.殺菌:B鍋循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán),水漫過殺菌物,隨著蒸汽進(jìn)入蒸汽混合器,循環(huán)水的溫度不斷升高,并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排氣閥調(diào)整在需要的理想的范圍內(nèi)。
4.回收:B鍋在殺菌時(shí),將食品裝入A鍋。B鍋殺菌結(jié)束后再將水抽回至A鍋。并且重復(fù)步驟3。
5.降溫:B鍋內(nèi)開始進(jìn)入涼水,殺菌物的溫度被不斷降低,并一直到設(shè)定好的程度。
6.排水:降溫用水通過排水閥排出,鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。然后拉出貨物工作完成。
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殺菌鍋封頭要求
殺菌釜封頭主要用碟型封頭和橢圓封頭,檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T25198 -2010《壓力容器封頭》、GB150-2011《壓力容器》設(shè)計(jì)圖樣及訂貨技術(shù)協(xié)議之要求,訂貨圖樣的質(zhì)量要求必須優(yōu)于GB/T25198-2010《壓力容器封頭》中的標(biāo)準(zhǔn)。殺菌釜主要受壓元件用板材必須由正規(guī)的有制造資質(zhì)的生產(chǎn)商制造的合格產(chǎn)品,每批次板材需有質(zhì)量監(jiān)檢證書,板材負(fù)偏差不能小于相對(duì)應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
封頭必須使用正規(guī)的具有制造資質(zhì)的生產(chǎn)商制造的合格產(chǎn)品,封頭用板材必須用合格的正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品。
行業(yè)內(nèi)禁止使用201、202或不符合GB150-2011《壓力容器》中禁止使用的板材來制作封頭。
禁止使用非正規(guī)渠道的劣質(zhì)、不合格封頭。
封頭的設(shè)計(jì)厚度應(yīng)與筒體板的厚度保持一致,封頭成型后的xiao厚度不得小于封頭的名義厚度X0.87。
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在好的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x,該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。蒸汽直接進(jìn)入殺菌鍋,給霧進(jìn)行加熱,迅速升溫,快速進(jìn)入保溫狀態(tài)。
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