?硫化罐的特點可定做蒸汽硫化罐廠家電話

硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應用早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，可定做蒸汽硫化罐廠家電話仍然是硫化的基本設備之一。

自動可定做蒸汽硫化罐廠家電話是我公司在借簽國內(nèi)外可定做蒸汽硫化罐廠家電話可定做蒸汽硫化罐廠家電話的基礎上，成功研制的一種新型、節(jié)能硫化設備，設備不需人工操作，在自動工作時達到好的運行效果。

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諸城鼎興機械科技有限公司生產(chǎn)的可定做蒸汽硫化罐廠家電話，采用溫度、壓力、時間自動控制。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十。特質(zhì)不銹鋼電熱管，內(nèi)置新型氧化鎂絕緣材料，加熱快，壽命長。電熱管分三組開關單獨控制，達到設定的溫度后只保留其中一組硫化保溫此設計有效的節(jié)約用電能耗，減少硫化使用成本。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，安全可靠。通過高溫高壓一體式風機在罐內(nèi)來回循環(huán)，可定做蒸汽硫化罐廠家電話將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)出聲光報警提示音。可定做蒸汽硫化罐廠家電話

硫化罐的技術參數(shù)溫度可定做蒸汽硫化罐廠家電話可定做蒸汽硫化罐廠家電話

諸城鼎興機械科技科技有限公司生產(chǎn)的可定做蒸汽硫化罐廠家電話規(guī)格Φ1500-Φ4700L(長度可根據(jù)用戶需要設計制作多功能輪胎預硫化罐)

可定做蒸汽硫化罐廠家電話，該罐聯(lián)鎖裝置是保證合格產(chǎn)品的要點。該設備可用電或蒸氣、導熱油進行加熱。設備運行前您可以在控制面板上調(diào)節(jié)壓力、溫度、時間。輪胎翻新硫化罐技術參數(shù)溫度：95～120℃

硫化罐壓力：0.5～0.6MPa

自動成套壓力：0.7～0.8MPa

包封套壓力：0.4MPa

包封套工作時間：溫度至100%，壓力0.48MPa時自動啟動。

操作：手動關門后，硫化罐快開門電機源接通，手按關門按鈕，硫化罐開始進入自控狀態(tài)。

(1)微型冷卻電機啟動

(2)循環(huán)風機啟動

(3)加熱器或蒸氣加熱開始

(4)真空泵啟動

(5)0.75MPa過濾干燥的空氣閥門 打開(入罐壓縮空氣應為無油干燥的壓縮空氣)直至硫化罐加壓至設定值為止,至設定值后風機、加熱器、自控、EPS值達到封套將承受的設定壓力值。硫化罐在 達到以上條件后計的時器啟動。一般硫化時間是2.6～3小時。達到時間后硫化罐自動排氣，直至罐內(nèi)壓縮空氣全部排凈，使罐內(nèi)壓力值等于零時，開門電機自動 啟動使罐門打開，此時整個系統(tǒng)斷電，硫化結束。(硫化罐內(nèi)壓力為零,內(nèi)胎壓力為零,包封套壓力為零,均由零壓通斷器控制。工作溫度和壓力及時間可根據(jù)硫化工藝自行設定，靈活性加大，變更硫化工藝時無需更改設備，簡單方便。)

控制方式可定做蒸汽硫化罐廠家電話

可分為手動、半自動和全自動。工作溫度和壓力及時間可根據(jù)硫化工藝自行設定，靈活性加大，變更硫化工藝時無需更改設備，簡單方便。溫度和壓力均為雙重控制，安全系數(shù)高，據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲存多種生產(chǎn)工藝。可定做蒸汽硫化罐廠家電話高溫空氣通過特質(zhì)的風道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣?？啥ㄗ稣羝蚧迯S家電話在罐體11上裝有各種管件及安全閥，并設有測溫、測壓孔，以便輸入各種硫化介質(zhì)檢測溫度和壓力，保證硫化罐正常、安全工作。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。