布袋除塵器的效能簡析

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，布袋除塵器漏風(fēng)率小，能耗少，除塵器混合機(jī) 臥式膩粉攪拌機(jī)鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。零配件供應(yīng)我們長年向需方提供布袋除塵器的零配件，并提供相關(guān)的配套服務(wù)。過濾風(fēng)速的選擇，在使用玻璃纖維時(shí)為0,6m/min，聚脂為1。

除塵器的煙chen的理化性質(zhì)以及運(yùn)行要求

除塵器在進(jìn)行工作過程中的好壞，在一定程度上會(huì)直接影響其設(shè)備系統(tǒng)的可靠運(yùn)行以及生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器風(fēng)機(jī)葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會(huì)有效的涉及經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問題。 除塵器在運(yùn)行時(shí)必須要正確的設(shè)計(jì)以及使用設(shè)備，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中必須要的考慮一次投資以及運(yùn)行費(fèi)用，比如其設(shè)備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。 除塵器會(huì)有效的根據(jù)其的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。 除塵器在進(jìn)行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風(fēng)量、成分、溫度以及濕度等因素，袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時(shí)。 袋式除塵器在進(jìn)行使用的過程中不宜處理其高濕度以及含油污額煙氣凈化，的氣體凈化非常適合于濕式除塵器；（6）電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)正在興起隨著國家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因?yàn)檫_(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡稱為“電改袋”。旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式。

除塵設(shè)備概況

我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟。 　　1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn) 　　本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　?。?）生物納膜抑塵被科技部、生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。 　?。?）云霧抑塵被科技部，云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至 后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的。 　　（3）濕式收塵被科技部、濕式收塵技術(shù)是通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室。獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的 除塵效率。 　?。?）靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求 　　目前，我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了。 　　靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時(shí)，除塵效率因受比電阻變化影響大，在實(shí)際運(yùn)行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，從而導(dǎo)致排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著國家對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 　?。?）袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段 　　與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3，且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對(duì)煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，正處于快速發(fā)展階段。 　?。?）電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)正在興起 　　隨著國家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因?yàn)檫_(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡稱為“電改袋”；同時(shí)，考慮到我國現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備，已有的前期投入較大，國內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”。 　　2、行業(yè)特有的經(jīng)營模式 　　袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的核心設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)與配置專業(yè)性強(qiáng)，且客戶需求的個(gè)性化程度較高，一般需要為特定的應(yīng)用場合進(jìn)行客戶化的定制。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一般通過招方式獲得訂單，根據(jù)用戶需求組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及調(diào)試。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及核心部件的生產(chǎn)，配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得；生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產(chǎn)品。在這種模式下，核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行，能夠保證對(duì)技術(shù)訣竅的控制，并按照較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程，產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障，但由于產(chǎn)能所限，訂單承接能力受到一定程度制約。 　　3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征 　　隨著國家環(huán)保要求的提高，袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大，本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期，成長勢(shì)頭良好，不存在明顯的周期性特征。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等20 多個(gè)行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完全重合，能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營波動(dòng)，周期性波動(dòng)對(duì)袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對(duì)不均衡，客戶的項(xiàng)目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。因此，本行業(yè)具有一定的區(qū)域性特征。同時(shí)，本行業(yè)不存在明顯的季節(jié)性特征。 　　除塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專用液配合使用,對(duì)礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。