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除塵器在線清灰與離線清灰之差異
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器,使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣。
根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同,脈沖噴吹除塵器設(shè)計有2種清灰方式:即在線清灰與離線清灰。
1.在線清灰
高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出,穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部,包括誘導(dǎo)的二次空氣,沖向濾袋內(nèi)部,沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波,將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來,粉塵落入灰斗,干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時,脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流,一次清灰結(jié)束。在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備,即是除塵系統(tǒng),而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。
在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動,除去濾袋表面上聚集的粉塵,成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中,再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中,高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力,其強(qiáng)度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間(毫秒計)減少。本設(shè)備為了克服這些缺點,研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器。從工業(yè)角度看,此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來,在線清灰方式的除塵器,已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚的工業(yè)工作場所。
2.離線清灰
離線清灰要求除塵器設(shè)計為多室組合的形式,實現(xiàn)逐室清灰。當(dāng)某過濾室需要清灰時,該過濾室與主氣流隔離開來,過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實現(xiàn)的。這個過程大約保持2~3min。濾料經(jīng)過緞燒,大約可耐溫1200度,過濾材料是把有機(jī)物石墨化。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積(或稱為毛過濾面積)被降低了一個室的濾布面積,總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積(或稱凈過濾面積)的降低,顯然是不經(jīng)濟(jì)的,增加了基建投資,與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是,從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰,從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點:
①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰,且所需壓力較低。
?、趶臑V袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗,再次飛揚的幾率很小。
?、矍寤翌l率下降,濾袋壽命得以延長。
④配置脈沖閥數(shù)量較少,可減少一次投資和維護(hù)工作量。
?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少,節(jié)省電能。
?、耷寤遥龎m器能保持較低的壓力降,其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運行費用下降。
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布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。經(jīng)一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復(fù)過濾狀態(tài),而下一個過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。
除塵布袋的材質(zhì)分很多種,常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據(jù)實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。 通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備,過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風(fēng)速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99.9%以上。
除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成,紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。
除塵布袋按使用溫度可分為三種
一、常溫布袋:常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。 主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;
二、中溫布袋:隨著對環(huán)保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展,中國開始使用進(jìn)口的合成纖維開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件,超長使用壽命的的過濾材料。離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理,從而達(dá)到理想的效果;
三、高溫布袋:高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織或無紡工藝加工而成,具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。
除塵布袋的選用不一定是價格越高越好,要根據(jù)過濾粉塵的溫度、目數(shù)、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據(jù)您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質(zhì)。
脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設(shè)備的除塵效果,是除塵設(shè)備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設(shè)備的過濾面積有很大的關(guān)系,環(huán)保和大家介紹一下這兩種布袋的特點。
1、使用機(jī)械振動清灰時,圓袋比梯形布袋節(jié)省動力,但梯形布袋清灰較勻稱;
2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小,如果粉塵量大,或有較粗的纖維狀粉塵時,較易堵塞。 一般來說,扁袋除塵器宜用于較低的廠房內(nèi),或用作插入式除塵器,裝在局部吸塵器中。
3、如果圓形除塵濾袋長度大,則每單位面積地面設(shè)置的過濾面積可以多于扁袋的;
4、在脈沖噴吹清灰時,梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大,因而噴吹后濾袋縮回時與除塵骨架相撞的作用強(qiáng)烈,產(chǎn)生的漏塵多,而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴(yán)重。
5、體積相同的布袋除塵器,梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側(cè)面水平抽出,頂部不需要有較高的空間;
6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機(jī)會比圓袋的多;
按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的除塵器布袋中間還要固定環(huán),這部分也沒有過濾作用。 大、中型反吹風(fēng)除塵器中,濾袋長10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器,是單元組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。由此可見,濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。
圓形布袋可以適應(yīng)各類粉塵,且制作跟換布袋方便,造價低,所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。
除塵設(shè)備在廢氣車間的必要性
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;此外布袋除塵器的價格是較高的,操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等,這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制:除塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據(jù)處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。
相信每個人都知道車間粉塵關(guān)于環(huán)境的污染和人體的傷害是非常嚴(yán)重的,顆粒性粉塵進(jìn)入到身體之后,在呼吸道內(nèi)部堆積不能及時的排出體外,惹起很多相關(guān)呼吸道系統(tǒng)疾病的產(chǎn)生,比如說病、矽等等,這些疾病在目前國內(nèi)的職業(yè)病中間是比較常見的,在這方面也是難度比較大的,所以車間除塵設(shè)備在廢氣車間中運用的必要性是非常明顯的,特別是關(guān)于車間粉塵廢氣的凈化和處置效果,直接關(guān)系到大氣環(huán)境和周圍居民的身體安康。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。
車間除塵設(shè)備的主要作用是指的在一定空間內(nèi)凈化處置粉塵廢氣的設(shè)備,普通在工業(yè)消費車間內(nèi)運用比較頻繁,比如說大家比較熟習(xí)的噴漆房、打磨車間、烤漆房、電鍍廠、塑料廠、食品廠等等,不過由于每一家企業(yè)的細(xì)致消費情況有所差別,因此在選擇設(shè)備的時分需求細(xì)致的咨詢一下環(huán)保設(shè)備廠家的技術(shù)人員,以便于更理想的抵達(dá)相關(guān)的環(huán)保廢氣處置標(biāo)準(zhǔn)。在細(xì)致的廢氣處置過程中需求運用具有較高壓力的風(fēng)機(jī)將車間廢氣壓進(jìn)處置設(shè)備的內(nèi)部,然后在設(shè)備的內(nèi)部中止相應(yīng)的廢氣吸附凈化,然后在經(jīng)過設(shè)備的排氣孔歐排放到大氣當(dāng)中,這樣的一個過程可以有效將有機(jī)廢氣中的顆粒性渣滓還有惡臭氣息等有害物質(zhì)去除,是目前國內(nèi)市場中比較理想的車間廢氣處置設(shè)備。根據(jù)實際需要,小型布袋除塵器定期進(jìn)行清灰,只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時,打開密封的出灰悶,抽出抽屜即可。