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液下泵葉輪的工作原理:
葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分,葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板,另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。
閉式葉輪:液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板,蓋板間有4-6個(gè)葉片,當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí),稱為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。也可無(wú)級(jí)調(diào)速或多級(jí)變速來(lái)滿足用戶各種特性的要求,流量精度(±1%),可作為計(jì)量泵用于實(shí)驗(yàn)室,配藥,配料等。這種液下泵閉式葉輪,適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。
液下泵開式葉輪:葉輪兩側(cè)均沒有蓋板,葉片通過軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但效率低,適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
半開式葉輪:這種葉輪只有后蓋板,他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體,效率在液下泵開式葉輪和閉式葉輪之間。
按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向,液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。
徑流式液下泵基本屬于離心泵,液體沿著軸向進(jìn)入葉輪,被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。
混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪,而沿軸向與徑向之間的斜方向流出,依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。
液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動(dòng),液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。
根據(jù)用途需要,葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等,葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。
淄博宏偉泵業(yè)有限公司產(chǎn)品采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995標(biāo)準(zhǔn)。在此,宏偉泵業(yè)提醒廣大潛水抽沙泵用戶,在使用過程中,一定要做好電纜保護(hù)。產(chǎn)品素以優(yōu)良享譽(yù),主要產(chǎn)品:DYWS型液下泵、YZ液下渣漿泵、YW液下雜污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 NL液下泵、YZ型液下渣漿泵(立式渣漿泵)、SP型液下渣漿泵(立式渣漿泵)、ZJL型液下渣漿泵(立式渣漿泵)、QZ潛水渣漿泵、QW潛水渣漿泵、ZJQ型潛水渣漿泵、NSQ型潛水渣漿泵、PNL型泥漿泵、自吸式油泵、自吸式離心泵、自吸無(wú)堵塞排污泵、鍋爐給水泵、不銹鋼液下泵、耐酸液下泵、耐腐蝕液下泵、潛污泵、吸砂泵、抽砂泵、潛水吸砂泵、潛水抽砂泵、砂漿泵、潛水砂漿泵、泥漿泵、液下泥漿泵、立式泥漿泵、潛水泥漿泵、液下砂漿泵、立式砂漿、,耐磨泵、液下耐磨泵、立式耐磨泵、潛水耐磨泵、不銹鋼潛污泵、立式不銹鋼泵、液下不銹鋼泵、自吸泵等30多個(gè)系列,1000多個(gè)規(guī)格供用戶選用。產(chǎn)品廣泛用于城市給排水、采暖,制冷、循環(huán),增壓,補(bǔ)水,消防,排污,礦用,石油、化工、造紙、紡織等行業(yè)。
淄博宏偉泵業(yè)介紹齒輪泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng): 油液必須清潔,因輸送液體清潔度對(duì)泵的使用壽命及正常運(yùn)轉(zhuǎn)有很大影響,所以油泵入口端應(yīng)加過濾器。電機(jī)接線后,注意泵的旋轉(zhuǎn)方向是否相符,進(jìn)出口位置不得接錯(cuò)。當(dāng)泵正常工作后,可通過閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。啟動(dòng)油泵前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)阻卡現(xiàn)象。 經(jīng)常檢查泵主動(dòng)齒輪上的密封情況,若有漏油,可將壓蓋適當(dāng)壓緊,為避免密封圈的迅速磨損、發(fā)熱,不宜壓得過緊。要經(jīng)常檢查油泵各處有無(wú)泄漏及發(fā)熱現(xiàn)象,如有泄漏、發(fā)熱過高及異常聲響時(shí),應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查修理。
長(zhǎng)軸液下泵是使用較多的一種泵設(shè)備,可以輸送低位的液體,得到了很多應(yīng)用,但是也有一些不足之處,就是使用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)以及噪音。長(zhǎng)軸液下泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大噪音的原因有以下幾點(diǎn)。
1.液下泵軸承損壞是造成振動(dòng)的原因之一,可以仔細(xì)分辨是哪一處的問題,更換新的軸承就可以了。
2.液下泵葉輪晃動(dòng)幅度大,也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。
3.水泵的質(zhì)量及其它方面,由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化,產(chǎn)生漩渦。會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)軸液下泵的振動(dòng)。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生振動(dòng)。
4.液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)以及噪音。
5.機(jī)械方面,玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡,粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過允許值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。
6.電氣方面,如果電機(jī)內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào),常常會(huì)引起振動(dòng)和噪音。