1、優(yōu)點

泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。

采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的物料，振動噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。

2、缺點

無法控制泵軸溫度，不適用于物料的輸送。

須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位。

安裝工序復(fù)雜，要求精度高。

維修較復(fù)雜且須定期更換密封，需要密封氣。

維護(hù)率高且費用大。

軸的長度不宜超過3米。

液下泵：

　　液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進(jìn)口被雜物堵塞時就會發(fā)生），就會發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時，沒有起吊工具很難完成。

液下泵本質(zhì)上是一種專項計劃的離心水泵，泵體放置儲槽以內(nèi)，適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì)，但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位，排出入口及排出來管道與軸平行面，深層達(dá)到3～4m。立柱式電動機(jī)放置儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲槽內(nèi)軸承為拖動軸承，軸承靠液體本身潤化或外界注入式潤化。

液下泵對自然環(huán)境的規(guī)定及平時維護(hù)保養(yǎng)

　　抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵，其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點活塞銷等。具備運作平穩(wěn)，震動小，可信性高，不占有室內(nèi)空間，便于實際操作等特性。

　　適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。

　　1.液下泵機(jī)器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。

　　(1)沒備清理.表層及周邊無塵土、油污和臟物。

　　(2)機(jī)器設(shè)備及附設(shè)管路無跑、冒、滴、漏狀況。

　　(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標(biāo)志清楚。

　　2.液下泵機(jī)器設(shè)備平時維護(hù)保養(yǎng)。

　　(1)查驗沒常備無出現(xiàn)異常震動或響聲。

　　(2)查驗工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常，并搞好紀(jì)錄。

　　(3)認(rèn)真落實“五定”、“三級過慮”潤滑管理規(guī)章制度。

　　(4)常常查驗填料密封，填充料泄露趟過要求立即拆換。

怎么能夠有用的堅持液下泵的作業(yè)功率和運用壽數(shù)尤為重要，首先，要根據(jù)范疇來選擇液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業(yè)環(huán)境和液體中，比如工廠商業(yè)嚴(yán)峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、住宅區(qū)的污水排水站、醫(yī)院和賓館的污水排放、市政工程和建筑工地等范疇我們就會選用液下排污泵，其次，液下泵的設(shè)備，在選好液下泵后設(shè)備的進(jìn)程一定要液下泵的設(shè)備正確無誤，設(shè)備完成后潤滑劑的涂改符合設(shè)備的規(guī)定，運轉(zhuǎn)的時候一定要不要進(jìn)行無水運轉(zhuǎn)。

葉輪是脫硫液下泵的關(guān)鍵部件。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡略，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可一起從葉輪兩邊對稱地吸入液體，它不只具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

根據(jù)葉輪上葉片的幾許形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。因為后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛選用；徑向葉片首要運用在部分流泵和無阻塞泵中；前彎葉片很少在液下泵中運用。

脫硫液下泵管道受損的影響因素有哪些

1、材料:不同材質(zhì)的水管，其內(nèi)部的粗糙度及與液體的附著力，所發(fā)生的管損就不同.例如就清水而言，pu管的管損，就只有鋼管的75%算了。

2、各種閥門彎頭:這些會對水流的壓力發(fā)生管損，可是為了計算上的便當(dāng)，所有的閥門彎頭發(fā)生之管損都會化成相當(dāng)于多少米的直管長度所發(fā)生的管損來看。

3、液體的黏度:黏度愈高，則管損愈大.數(shù)種液體黏度如下，可做參閱的根據(jù)。