傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動系統(tǒng)，泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機轉(zhuǎn)子凈重等）均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。

為確保泵安全性一切正常運行，滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導滾動軸承同所運輸?shù)脑牧蠞櫥?。因而，工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣，則又分成正中間導滾動軸承構(gòu)造和無正中間導滾動軸承的構(gòu)造。

耐腐蝕液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。耐腐蝕液下泵適用輸送輕質(zhì)物料，具有免維護、防爆、能耗低特點。耐腐蝕液下泵在生活中是很常見的，如果其在運行過程中出現(xiàn)問題，容易造成一些不必要的麻煩，所以怎么解決耐腐蝕液下泵常見問題就成了重中之重！ 耐腐蝕液下泵常見問題1、不能啟動。檢查電線接頭連接是否牢靠，開關(guān)接觸是否緊密。如有斷路或接觸不良，應進行修復。 2、流量不足。這是因為揚程過高、管路太長或管路有直角彎造成的。

第二點縮短管路或改變管路的彎曲度，同時還必須檢查并排除濾網(wǎng)及管路的堵塞物。 3、電機過熱。檢查接線和開關(guān)是否有短路的地方，檢查葉輪和葉輪蓋、電機定子與轉(zhuǎn)子有沒有摩擦，及時排除障礙。 4、耐腐蝕液下泵吸不上水。原因是水泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應更換新件。

在選型和訂貨時，一定要了解清楚你所選擇耐腐蝕液下泵的密封性和承載能力是否合適。 4、使用安裝環(huán)境：在建筑物內(nèi)使用的排污泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。而立式排污泵和臥式排污泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)，要占用一定的場地空間，故在建筑中較少使用。 5、在建筑物內(nèi)，場地較小，排水量不大的話，可優(yōu)先選用潛水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比較重要場所使用，它的整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、移動方便，安裝簡單。

節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。 6、公共建筑設(shè)施內(nèi)應按照每個排水集水池為單元，設(shè)置一臺備用水泵，平時宜交互運行，以減少泵的長時間負荷運作，提高使用壽命。 7、當抽取帶有較大介質(zhì)的污廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應合并排出。考慮到潛水排污泵提升含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置。當提升含較多纖維物污水時，耐腐蝕液下泵可采用帶切割裝置或者大通道潛水排污泵。

YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì)，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3，介質(zhì)溫度不超過70℃，流量：5-950m3/h，揚程：5-45m，轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min。 1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.設(shè)計合理，配套電機，，節(jié)能。

3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單等特點。

5.可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用方便。

6.泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達0.5～7米。

7.接軸結(jié)構(gòu)先進可靠，泵與電機采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸發(fā)展尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。

8.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。