傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動系統(tǒng)，泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機轉(zhuǎn)子凈重等）均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導(dǎo)軸所承擔(dān)。

為確保泵安全性一切正常運行，滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導(dǎo)滾動軸承同所運輸?shù)脑牧蠞櫥?。因而，工作中時液位務(wù)必高過離心葉輪軸線。伸進(jìn)器皿長短L的長度不一樣，則又分成正中間導(dǎo)滾動軸承構(gòu)造和無正中間導(dǎo)滾動軸承的構(gòu)造。

1、流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)

3、液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。

4、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型，化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù)。

5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

目前市場上可見的排污泵全部稱作耐腐蝕液下泵，那么他們是否都是真正意義上的無堵塞呢？不一定！經(jīng)常有用戶的排污泵在污水池中沒用多久就被雜物堵住導(dǎo)致電機燒毀，使很多用戶十分傷腦筋，如何選擇排污泵的依據(jù)，比較關(guān)鍵的問題是使用性和可靠性。耐腐蝕液下泵選型你會嗎？弘凌泵閥為你解決問題，耐腐蝕液下泵選型需要注意七大要素：流量、揚程、輸送的液體（）具體名稱、溫度、液體（）的濃度、液體含顆粒（大?。┥a(chǎn)工藝，安裝環(huán)境。

下面我們具體了解一下。 耐腐蝕液下泵選型方法1、流量：排污泵的流量應(yīng)按排水秒流量選定，（計量單位：L/s）；當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按排水大小時流量選定，（計量單位：m3/h）。 2、揚程：排污泵的揚程按照提升高度，計算管道損失后確定。 3、介質(zhì)：如需要輸送的介質(zhì)是一些含有一定固體介質(zhì)（如泥沙）的混合液體，這個問題使得排污泵在電機承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般來說要選擇自吸排污泵或潛水排污泵。

液下泵本質(zhì)上是一種專項計劃的離心水泵，泵體放置儲槽以內(nèi)，適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì)，但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位，排出入口及排出來管道與軸平行面，深層達(dá)到3～4m。立柱式電動機放置儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲槽內(nèi)軸承為拖動軸承，軸承靠液體本身潤化或外界注入式潤化。

液下泵對自然環(huán)境的規(guī)定及平時維護(hù)保養(yǎng)

　　抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵，其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點活塞銷等。具備運作平穩(wěn)，震動小，可信性高，不占有室內(nèi)空間，便于實際操作等特性。

　　適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。

　　1.液下泵機器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。

　　(1)沒備清理.表層及周邊無塵土、油污和臟物。

　　(2)機器設(shè)備及附設(shè)管路無跑、冒、滴、漏狀況。

　　(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標(biāo)志清楚。

　　2.液下泵機器設(shè)備平時維護(hù)保養(yǎng)。

　　(1)查驗沒常備無出現(xiàn)異常震動或響聲。

　　(2)查驗工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常，并搞好紀(jì)錄。

　　(3)認(rèn)真落實“五定”、“三級過慮”潤滑管理規(guī)章制度。

　　(4)常常查驗填料密封，填充料泄露趟過要求立即拆換。