高壓釜的基本結(jié)構(gòu)

1.壺體和壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。壺體通過螺紋與法蘭連接，壺蓋為正平板蓋。兩者通過周向均勻分布的主螺栓和螺母緊密連接。 2，高壓釜主密封口采用A型雙線密封，其他密封點(diǎn)采用弧面密封形式，平面，弧面和圓弧面線接觸，依靠接觸面的和光滑度。在高壓反應(yīng)器中，磁傳動(dòng)裝置是材料混合的關(guān)鍵部件，是處理高壓環(huán)境的必要部件，因此它是必不可少的。密封效果好。 3.水壺外部裝有桶形碳化硅芯。電爐絲穿入爐芯，端部從爐殼下部穿出，橡膠套管電纜通過連接螺柱與控制器連接。 4.水壺蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，方便隨時(shí)了解水壺中的反應(yīng)情況，調(diào)整水壺中介質(zhì)的比例，確保安全操作。

攪拌器的選擇與使用相關(guān)問題

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國(guó)內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計(jì)資料都比較簡(jiǎn)單，大部分計(jì)算公式都來自國(guó)外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計(jì)采用的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。

以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍 攪拌作業(yè)功率即可，過大只會(huì)曾加電力消耗和運(yùn)行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對(duì)于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力 的消耗及單元操作時(shí)間，因?yàn)?，往往工藝給出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間，這是因?yàn)椋芏嗷卧且阂悍磻?yīng)，反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。電加熱形式具有夾套加熱，線圈加熱，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，耐用，加熱面積大，熱效率高，加熱均勻，沸騰時(shí)間短，加熱溫度控制容易等特點(diǎn)。

高壓反應(yīng)釜密封處的選擇要點(diǎn)

首先，我們必須澄清選擇高壓反應(yīng)堆密封的基礎(chǔ)：，水壺的工作壓力，第二，工作材料的性質(zhì)。另一個(gè)是設(shè)備的工作溫度。傳熱油加熱高壓釜。其次，清楚地定義高壓反應(yīng)器中使用的密封類型：反應(yīng)器中使用的密封通常被稱為軸密封，并且使用密封密封。第二是機(jī)械密封。機(jī)械密封分為單封和雙封。從設(shè)計(jì)角度考慮，不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度，復(fù)層主要是保證其耐蝕性能，中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。單封件還包括水套。雙封件更復(fù)雜。除了水套外，它們還包括配套支架和平衡水箱。第三是磁力密封。在高壓反應(yīng)器中，磁傳動(dòng)裝置是材料混合的關(guān)鍵部件，是處理高壓環(huán)境的必要部件，因此它是必不可少的。

高壓反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)

取出釜，取出物料，倒出物料，用溶劑沖洗釜中的所有物料，然后依次用乙醇洗滌釜體，釜蓋和取樣管。用軟布或紙擦拭密封錐表面。出院后應(yīng)立即清洗，以免因溶劑蒸發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清潔完成后，將壺體和蓋子放在通風(fēng)處晾干。完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“速度”旋鈕改變直流電壓直流電動(dòng)機(jī)，因此改變電動(dòng)機(jī)的速度，以達(dá)到控制攪拌速度的目的。其他注意事項(xiàng)1.必須嚴(yán)格按照規(guī)定使用反應(yīng)釜，不得單獨(dú)操作。在實(shí)驗(yàn)過程中需要兩個(gè)或更多人。 2.在高壓滅菌器操作期間，打開通風(fēng)扇以確保良好的通風(fēng)。 3.當(dāng)水壺有壓力時(shí)，嚴(yán)禁擰干螺母或敲擊高壓滅菌器。