影響鋸條壽命的主要原因：

1、 切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。正常狀態(tài)切屑應呈卷曲狀、不發(fā)藍，對不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進給速度及不同齒型的帶鋸條。

2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，磨合期內的進給量也小于正常切削的進給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長進行。

鋸條是開有齒刃的鋼片條，齒刃是鋸條的主要部分。

雙金屬鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。②齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性強，可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。碳鋼鋸條用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，比較通用。

針對不同用戶的需求，當前的雙金屬帶鋸條不僅具有非常好的耐磨性和紅硬性，同時鋸齒不易斷裂，在使用過程中為不同行業(yè)的生產發(fā)展做出了突出的貢獻。4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會因磨損而報廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時產品的表面粗糙。正因如此，現(xiàn)如今帶鋸條可以與任何類型的鋸床進行配套使用，幾乎適用于所有類型的金屬連續(xù)鋸切，成為深受眾多用戶青睞和好評的鋸切工具。由此可見，當前的帶鋸條在不銹鋼、鋁合金、耐候鋼、結構鋼、軸承鋼等等不同類型的金屬鋸切方面都發(fā)揮出了突出的優(yōu)越性，滿足了不同用戶的需求，從而為眾多行業(yè)領域的發(fā)展帶來了極為重要的作用和影響力。基于此，雙金屬帶鋸條自身所具有的突出優(yōu)越性是其在多樣性的行業(yè)領域當中獲得了長足進步和發(fā)展的關鍵原因。

鋸條使用時要注意的操作：

1、要把機床調到適合狀態(tài)，保證鋸條工作時受到較少震動，提高工作效率，延長使用壽命；

2、按照產品形態(tài)選擇不同類別的鋸條，包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距；

3、鋸條使用過程中產生的切屑要處于緊繃、顏色呈現(xiàn)銀色、手感溫熱，如果出現(xiàn)其他異型，就需對鋸削參數(shù)進行及時調整；

4、正確使用切削液及時冷卻和潤滑鋸條，并且及時碎鋸條進行清洗；

5、新鋸條使用前需進行磨合操作；