對于地下儲(chǔ)罐或者地上的容器，一般用戶會(huì)選擇采用耐腐蝕液下泵來抽送物料。那么耐腐蝕液下泵該如何正確選材和選型？

作者帶你分析，如何進(jìn)行選型和選材。首先說說選材方法。

通過輸送的介質(zhì)進(jìn)行材料選型，一般有以下幾種情況：

一、鹽酸

常用的鹽酸的濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質(zhì)為塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以選氟塑料，比如F46，F(xiàn)4，PFA

二、硫酸

硫酸用泵分為稀硫酸用泵與用泵，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以選：碳鋼，或者F46氟塑料。

三、

的腐蝕性非常強(qiáng)，建議選用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷軸套必須要換成耐HF酸的無壓燒結(jié)碳化硅。

四、

輸送也建議選用氟塑料，且橡膠密封圈要換成四氟材質(zhì)的

以上是常見的化學(xué)介質(zhì)對應(yīng)選材分析。

對于液下泵，需要注意的是，液下長度，一般液下泵的液下長度都是跟據(jù)用戶所需定制的，建議不要超過2米液下，否則長軸加工非常困難，很難保證其精度。

傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機(jī)以地腳螺栓固緊電動(dòng)機(jī)座上，并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動(dòng)系統(tǒng)，泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體，固定不動(dòng)在底版上，泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。

泵的徑向力與軸向力（包含泵運(yùn)行中常造成的水工作壓力，離心葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)子凈重等）均由滾動(dòng)軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動(dòng)導(dǎo)軸所承擔(dān)。

為確保泵安全性一切正常運(yùn)行，滾動(dòng)軸承以無鹽黃油潤化之，導(dǎo)滾動(dòng)軸承同所運(yùn)輸?shù)脑牧蠞櫥?。因而，工作中時(shí)液位務(wù)必高過離心葉輪軸線。伸進(jìn)器皿長短L的長度不一樣，則又分成正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承構(gòu)造和無正中間導(dǎo)滾動(dòng)軸承的構(gòu)造。

液下泵是現(xiàn)在使用較多的一種泵設(shè)備，也許使用的人比較多，但是真正了解的人還是比較少的，了解液下泵的裝配特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍有利于更好的運(yùn)用。

   裝配液下泵首先將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上，將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。然后將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。把裝好的軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。把軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。緊接著聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。將電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

   液下泵一般是輸送不含固體顆粒懸浮和易結(jié)晶的液體，在化工、石油、冶煉、染料、等方面使用比較多，而且近幾年使用范圍越來越大，科技的進(jìn)步推動(dòng)了設(shè)備的發(fā)展，出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤滑的油封式液下泵，密封性能更加好。

立式長軸液下泵使用條件

1、液下泵系列商品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時(shí)適用

2、介質(zhì)溫度不超越40攝氏度，介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9規(guī)模之間;

3、海拔高度不超越1000米;

4、運(yùn)送介質(zhì)年粘度不超1000CP;

5、商品工作運(yùn)行時(shí)有必要完全潛入水中，但潛水深度不得超越10m;

6、商品原料主要為鑄鐵，不能用于強(qiáng)腐蝕性或富含強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)中。

以上就是立式長軸液下泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)和立式長軸液下泵使用條件的詳細(xì)說明介紹，立式長軸液下泵不僅在工業(yè)上有很大的用途，而且在城市飲用水、生活消防及江、河、湖、海取水等方面有多種用途，適合冶金、礦山、化工、造紙、水電站、火電站等工農(nóng)業(yè)場所。