立式長軸液下泵為立式結構，設計合理、結構緊湊、開啟方便、便于維修。葉輪浸沒在介質中，采用導流器集流。2、在開啟液下渣漿泵時，檢查管路是否通暢，電機線路是否接對（正轉方向），電機功率大的配好電控裝置。泵軸和內外管分為多節(jié)，中間采用聯(lián)軸螺母或聯(lián)軸結聯(lián)接。伸入長度或根據(jù)用戶要求合理選擇。導軸承采用護管結構、清水潤滑。它具有結構緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡單、維護方便、占地面積??；通用化、標準化程度高的優(yōu)點。立式長軸液下泵適用介質為清水、污水（含較小顆粒）、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水或相似液體。介質溫度55℃以下。  

   立式長軸液下泵不僅在工業(yè)上有很大的用途，而且在城市飲用水、生活消防及江、河、湖、海取水等方面有多種用途，適合冶金、礦山、化工、造紙、水電站、火電站等工農(nóng)業(yè)場所。

立式長軸泵一般是多葉輪運行，因此也叫多級長軸深井液下泵。

普通液下泵的液下深度一般不超過9米，超過了這個長度就難以保證液下泵的運行穩(wěn)定，而LC立式長軸泵的液下深度可以達到20米，在液下20米的工況下運行依然非常穩(wěn)定，這是普通液下泵所望塵莫及的。

但是立式長軸泵不能適應復雜多變的工況環(huán)境，這是其它液下泵的優(yōu)勢。

      淄博宏偉泵業(yè)有限公司為您介紹液下渣漿泵配件的使用壽命：

       一、液下渣漿泵葉輪和壓力室設計參數(shù)的選取提高壓水室壽命的有效途徑之一，這種方法在低轉速渣漿泵上是特別合理的，就是設計壓水室過流部分要有好的通過能力，即將優(yōu)異的工作狀態(tài)移向大于額定流量一側，同時增加壓水室斷面尺寸，即降低流速，并且應該在保障流道盡可能少磨損的合理狀態(tài)下使用渣漿渣漿泵。液壓鉸刀扭矩大，在泥較硬和卵石特別多環(huán)境，比電動鉸刀更好用，但需配備液壓動力，方便性方面略差。

      二、采用耐磨材料是降低磨損量、提高易損配件壽命十幾倍的有效途徑，應該注意，在強烈的水力磨料磨損時，利用不同型式金屬表面硬化，如各種鍍層，由于在工藝流程上有很大困難時耐磨層厚度很薄，所以不是有效的，近幾年提出新的耐磨合金鑄件，在使用渣漿渣漿泵的企業(yè)中順利的進行試驗，目前用的高鉻合金是耐磨性很強的材質葉輪。為了避免出現(xiàn)類似情況，小編特意集合了所有容易出現(xiàn)問題及解決方法。

    泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。在國內可能是中文語言太過豐富，泥漿泵指的并不是渣漿泵，但是英文中的slurry確有泥漿的意思，這里大家要好好分辨這兩個的概念。

      泥漿泵整鑄內殼的小面積磨損穿孔是其失效的的主要形成，而內殼的材料價格和制造費用由于對其抗磨性的高要求而提高了，因此內殼的壽價比較低，這無疑將對整個泵殼的壽價比產(chǎn)生很大的影響。

      整鑄內殼的制造難度也比較大，尤其對于大型泥泵殼，為保證內殼裝配精度的機械加工、為保證其優(yōu)良抗磨性能的熱處理都需要大型工藝設備和較特殊的工藝。拱砌式鑲襯泵殼：在泵殼內拱砌方式安裝流道襯板。

泵殼可以是磨損失效的單泵殼，經(jīng)過對流道適當清整并加工出固定襯板的止口，即可設計流道襯板，新設計的襯板分割方式和襯板結構，已獲國家。

     用失效單泵殼鑲襯的優(yōu)點是可利用失效的泵殼實現(xiàn)反復抗磨修復，基本可以保持流道線型和橫截面積。

     其缺點是：由于單泵殼在使用中，流道壁的磨損各不相同，襯板設計必須針對具體泵殼進行。

     鑄造模具通用性較差;襯板流道線襯板組合結構型和斷面積的設計受單泵殼流道磨損情況的限制，常出現(xiàn)因其磨損深度不夠而不得不縮小襯板流道截面積，以保證襯板必要的壽命壁厚的現(xiàn)象。

     因此，采用舊單泵殼鑲襯時，希望其整個流道壁的磨損深度大于襯板的設計壁厚。

     但實際上，由于流道各段的磨損量差異較大，即使在高壓區(qū)段磨穿的時候，其低壓段仍達不到希望的磨損深度。