如何正確、安全地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備準(zhǔn)備

1)清潔設(shè)備，清理設(shè)備內(nèi)外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應(yīng)在10~30℃之間。

4)關(guān)好設(shè)備所有的門。

5)將設(shè)備上所有開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，手柄處于原始狀態(tài)。

6)檢查三相電源，電壓應(yīng)在345~420V之間。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備停機(jī)

1)工作結(jié)束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調(diào)到中間位置，將陽極電壓調(diào)至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開關(guān)斷開。

2)關(guān)閉淬火介質(zhì)水泵電源。

3)設(shè)備停電后，設(shè)備冷卻水泵應(yīng)繼續(xù)工作5~10min。

4)切斷設(shè)備總電源開關(guān)。

5)卸下感應(yīng)器，擦拭干凈，放回原處。

為實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱自動化提供依據(jù)

提高了表面感應(yīng)加熱時(shí)的各種加熱參數(shù)的可靠性和工件的表面淬火質(zhì)量,解決了以往憑經(jīng)驗(yàn)選擇表面比功率所獲得的淬硬層深度的不可靠性, 同時(shí)為實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱全過程的自動化, 提供了可靠的理論依據(jù)。

工件的感應(yīng)加熱通常是在溫度(表面上的)及熱流發(fā)生的情況下進(jìn)行的,這是一種非穩(wěn)態(tài)傳熱。溫度及熱流對時(shí)間的關(guān)系,可能是各種各樣的,但是可以分成某些代表性的規(guī)范。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的專用工藝卡和針對同類而不同規(guī)格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。常可分為兩種:一種是表面式(又稱傳導(dǎo)式)加熱,此種加熱規(guī)范常用于零件和毛坯的穿透加熱及感應(yīng)加熱化學(xué)處理;一種是深入式(又稱透入式)加熱,一般零件的表面淬火都是采用此種加熱規(guī)范。

感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理生產(chǎn)工藝

高頻設(shè)備廠家指導(dǎo)熱處理生產(chǎn)與工藝工作的熱處理工藝技術(shù)文件，大致有三類：

1）針對具體產(chǎn)品或設(shè)備，指導(dǎo)生產(chǎn)所必須的工藝文件。如工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程。工藝裝備圖樣及其文件、熱處理零件明細(xì)表及工藝路線等。

2）非直接指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝工作必須的依據(jù)文件。如工藝要求書、工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書和工藝會簽技術(shù)記錄（或技術(shù)協(xié)議）等。

3）通用性工藝文件。如工藝守則、工藝說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程、安全守則等。不同生產(chǎn)組織類型有不同的工藝管理制度，要滿足生產(chǎn)需要，保證熱處理質(zhì)量，必須有相應(yīng)的工藝文件。