m20鋼絲繩卡頭加工廠

鋼絲繩卡頭的使用注意事項(xiàng)：不可長(zhǎng)期使用，應(yīng)定期檢查、定期報(bào)廢，不可以反復(fù)使用。（1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。（2）使用時(shí)，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動(dòng)，可采取附加一安全繩卡來(lái)進(jìn)行。一般情況下，電梯鋼絲繩的工作原理和平時(shí)用的普通的鋼絲繩的工作原理肯定是不一樣的，但電梯鋼絲繩在使用的過(guò)程當(dāng)中，潤(rùn)滑油脂會(huì)逐漸流失減少。安全繩卡安裝在距后一個(gè)繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，這樣如卡子有滑動(dòng)現(xiàn)象，安全彎將會(huì)被拉直，便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)加固。（3）繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，繩卡要一順排列，應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。（4）正確布置數(shù)量與方法：繩卡數(shù)目一般不小于3—5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩經(jīng)的6倍，后一個(gè)卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，

a) 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距離太大不宜卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b) 上卡頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3—1/4直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將卡頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c) 卡頭要一順排列，U型部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果U型部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力是容易斷絲。d) 為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可在后一個(gè)卡頭后面大約500mm處再按一個(gè)卡頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”。需要用到的鋼絲繩設(shè)備在使用過(guò)程中，一些損傷和不正常的壓傷會(huì)造成斷絲的提早。如圖b所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)。“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施處理。

首先，在我們對(duì)產(chǎn)品的原材料進(jìn)行熱處理之前應(yīng)該檢查一些所使用材料是不是符合使用標(biāo)準(zhǔn)的，熱處理要使用到的盤圓表面不可以出現(xiàn)裂紋以及較為嚴(yán)重的劃痕，如果上面有折疊以及耳子等問(wèn)題，不可投入使用。 其次，經(jīng)過(guò)熱處理之后的鍍鋅鋼絲繩半成品，也是需要符合廠家驗(yàn)收的技術(shù)要求的。半成品的表面不能夠有嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題，而且也不能夠有任何的碰傷和劃痕。通常對(duì)于正常工作作業(yè)忠使用的鋼絲繩而言，鋼絲繩的報(bào)廢原因大多是因?yàn)閿嘟z太多，導(dǎo)致鋼絲繩的金屬截面減小到國(guó)家規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 如果產(chǎn)品上面存在油污等其他問(wèn)題的缺陷，那么我們都不可投入使用。而如果是成品的鋼絲產(chǎn)品，并且是使用淬火進(jìn)行加工的，也只能騎有輕微的風(fēng)銹。