低噪音密封電機(jī)軸承的潤滑脂選擇

1.通用低噪聲電機(jī)軸承潤滑脂

   在軸承行業(yè)中，這種潤滑脂的應(yīng)用量d，約占總用脂量的70％。（4）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在進(jìn)口軸承噪聲測試中的靜音性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鋰基潤滑脂。由于這類潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎(chǔ)油，很容易滿足中低檔進(jìn)口軸承降低振動值的要求。另一個優(yōu)點(diǎn)是具有良好的泵送性，無論是機(jī)械加脂，還是手工涂脂，都簡便易行。而且，該潤滑脂的價格低廉，可以大大降低進(jìn)口軸承成本。但是，由于使用了礦物基礎(chǔ)油，使這類潤滑脂在除銹和防銹性能以外的一些理化指標(biāo)上大打折扣。如進(jìn)口軸承壽命只能達(dá)到200小時，起動和運(yùn)轉(zhuǎn)力矩在-20℃測試時就有困難。該類潤滑脂使用溫度一般為-20～120℃，當(dāng)在150℃以上高溫使用時，會出現(xiàn)基礎(chǔ)油蒸發(fā)過快，流失嚴(yán)重等現(xiàn)象，大大縮短進(jìn)口軸承使用壽命。

   2.低溫高速軸承潤滑脂

   目前，使用精密進(jìn)口軸承的設(shè)備日趨精細(xì)化，促使進(jìn)口軸承所用的潤滑脂必須具有以下性能：

   （1）具有和進(jìn)口軸承同樣的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命，盡量延長維護(hù)周期，縮短停機(jī)時間，提高勞動生產(chǎn)率。

   （2）在dn＞5×105的高速下要保證電機(jī)溫升低，不甩油，從而降低功耗，保護(hù)電機(jī)。

   （3）其雜質(zhì)含量控制在一定標(biāo)準(zhǔn)之下，d地減少設(shè)備噪聲對環(huán)境的污染。

   （4）在超低溫工作條件下保證進(jìn)口軸承起動和運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，保證輸出功率x。

   國外潤滑脂公司選用高純度的化學(xué)合成油和一些特別添加劑，在高潔凈度的環(huán)境和設(shè)備上研制和生產(chǎn)出了低溫高速進(jìn)口軸承用潤滑脂。如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾動體。這類潤滑脂的缺點(diǎn)是，在超過150℃使用時，隨著溫度的升高其壽命急劇下降，抗載荷和沖擊能力比較弱，應(yīng)避免在中大型進(jìn)口軸承上使用，以防由于邊界潤滑而產(chǎn)生燒結(jié)。

   3.高溫長壽命低噪聲進(jìn)口軸承潤滑脂

   在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應(yīng)當(dāng)具有以下特點(diǎn)：

   （1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。

   （2）油脂泄漏較少。當(dāng)潤滑脂在進(jìn)口軸承中承受高頻反復(fù)剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。

   （3）這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗y化能力，從而延長進(jìn)口軸承和相關(guān)設(shè)備的壽命。

   （4）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在進(jìn)口軸承噪聲測試中的靜音性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鋰基潤滑脂。

   高溫長壽命潤滑脂一般分為兩種，一種是復(fù)合鋰基潤滑脂，其高溫性能較好，但由于其稠化劑結(jié)晶中低分子酸的加入，使其纖維的硬度增加較大，在進(jìn)口軸承中表現(xiàn)為振動性能較差。兩軸承中心線位直誤差太大,使?jié)L針、滾柱及內(nèi)外圈受到很大的壓力,致使軸承過早疲勞損壞。但通過控制其聚合度，得到一類分子量分布均勻的生成物，將這類生成物用特別的方法分散于基礎(chǔ)油中，便制成了另一種噪聲性能和高溫性能同樣優(yōu)良的潤滑脂。

   這種潤滑脂的平均滴點(diǎn)大于250℃，使用溫度可達(dá)200℃左右，其稠化劑結(jié)晶中不含有金屬離子，纖維硬度較小，噪聲性能很好。軸承承孔的圓度誤差應(yīng)控制在尺寸公差之內(nèi)，而圓柱度則應(yīng)嚴(yán)格控制。同時，由于其基本化學(xué)成分之間所具有的熱耦合效應(yīng)，從而減少高溫油脂。這種高溫高速低噪聲潤滑脂中不含有任何可以引起催化和氧化作用的金屬離子，并含有豐富氮氧原子的稠化劑也是一種抗y化物，所以，進(jìn)口軸承使用壽命和音質(zhì)都比較好。

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不同不銹鋼軸承的負(fù)荷不同

    不銹鋼軸承是一種比較特殊的軸承，它的特殊構(gòu)造決定了它可以同時承受來自軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷以及傾覆力矩等的綜合載荷。z大負(fù)荷型軸承的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)軸承相同，但內(nèi)、外圈有一處裝填槽，增加了裝球數(shù)，提高了額定負(fù)荷主要適用的保持架、鋼板沖壓保持架銅合金或酚醛樹脂切制保持架、合成樹脂成形保持架。因此每個不銹鋼軸承都是有相應(yīng)的負(fù)荷上限，那么我們在選擇不銹鋼軸承的時候，應(yīng)考慮一下每個負(fù)荷產(chǎn)生的d接受力，這樣可以f便地選出合適的軸承。       

很多用戶其實(shí)并不十分清楚不銹鋼軸承的這一特性，我們建議您在選購前h先認(rèn)真計(jì)算機(jī)械的d負(fù)荷，然后再根據(jù)這些數(shù)據(jù)選擇可承載對應(yīng)負(fù)荷的不銹鋼軸承，這樣才能夠保證不銹鋼軸承在使用時不會因?yàn)槌?fù)荷而產(chǎn)生故障。       

在一些大型工程機(jī)械上的應(yīng)用，比如起重機(jī)等，必須格外留意不銹鋼軸承的負(fù)荷，實(shí)踐運(yùn)用的過程中盡量不要超越d負(fù)荷，以免對其形成損壞。二，速度，微型非標(biāo)軸承類型，尺寸，精度，籠式，負(fù)荷，潤滑，冷卻方式等因素確定的基礎(chǔ)上承諾的速度。如果不小心將其處于超負(fù)荷工作的狀態(tài)，就有可能呈現(xiàn)卡滯不能轉(zhuǎn)動的狀況，這時可以通過減小幅度、調(diào)整支腿或挪動底盤位置等途徑來使車身傾斜，以輔佐完成重物的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，減輕卡滯問題，完成預(yù)定的起重等作業(yè)。      

 在生產(chǎn)機(jī)械中，如果由于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等情況而對不銹鋼軸承造成了損壞，那么一定要及時進(jìn)行技術(shù)維修，嚴(yán)重 的話可以更換軸承，以免因軸承損壞引起機(jī)械故障，而導(dǎo)致無法進(jìn)行正常生產(chǎn)工作。

2、滾動軸承的裝配

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

（1）裝配的技術(shù)要求

①滾動軸承標(biāo)有代號的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時查對。

②軸頸或殼體孔臺階處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承上相對應(yīng)處的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中后，應(yīng)沒有歪斜現(xiàn)象。

④在同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產(chǎn)生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴(yán)格防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。

⑥裝配后的軸承，須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對于帶防塵蓋和密封圈，內(nèi)部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配后調(diào)整的，主要方法有用墊片調(diào)整、用螺釘調(diào)整、用螺母調(diào)整等。

（4）裝配推力球軸承時，應(yīng)先區(qū)分出緊環(huán)和松環(huán)，緊環(huán)的內(nèi)徑直徑略小點(diǎn)，裝配后的緊環(huán)與軸在工作時是保持相對靜止的，它總是靠在軸的臺階或孔端面處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。