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板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛, 從板式換熱器的發(fā)展歷史,我們很容易看出,每一次的改進(jìn)終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。 板式換熱器的用途被越來越多的人了解,但是板式熱換器技術(shù)有哪些延伸呢?大家對它有多少了解呢?下面和小編一起來看看吧。
1、防腐技術(shù)。近年來,各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)方面也取得了較為顯著的成果,比如陽極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機(jī)。另外,非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。
2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化,換熱器向大型化方向發(fā)展,同時(shí)在微電子,航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。
3、強(qiáng)化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù),添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù),通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。
板式換熱器
現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時(shí),板式換熱器的簡單處理方法板式換熱器在使用過程中,無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發(fā)生老化、斷裂,都需要及時(shí)更換。萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件,而換熱設(shè)備既無備用臺(tái)份,又不能停機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的簡便處理。現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(A板 B板),如果數(shù)量不太多,減少的流道數(shù)也不多,組裝后可繼續(xù)使用,對生產(chǎn)影響不會(huì)很大。由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種“的”墊片來適應(yīng)所有情況,顯然是不可能的,而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。
螺旋板式換熱器生產(chǎn)廠家板式換熱器
由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難不好控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 板式換熱器管板焊縫滲漏后,管板里面易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,致使其它產(chǎn)品出現(xiàn)滲漏,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人需要幾天時(shí)間才能修繕完成,使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對板式換熱器的保護(hù),這樣不但治理了它存在的焊縫和砂眼問題,不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕它金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以及時(shí)修繕,免除了長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。