不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產(chǎn)品完全可以通過(guò)：ROHS、FDA、QS等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試.

酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方 酸洗液：20%硝suan 5%氫氟suan 75%水 鈍化液：5%硝suan 2%重l鉻酸鉀十93%水

酸洗鈍化液(二合一)：20%硝suan 10%氫氟suan 70%水

酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝suan30毫升，澎潤(rùn)土150克攪拌成糊狀。

 酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過(guò)程 為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。 當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時(shí)，需定期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)。把產(chǎn)品全部橫著倒進(jìn)去，重疊的太多會(huì)導(dǎo)致氣體逸不出來(lái)，從而產(chǎn)品表面重疊部位效果不好，且產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生氣泡影響產(chǎn)品美觀。 酸洗鈍化的常規(guī)工藝過(guò)程如下：

→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 預(yù)處理去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要時(shí)可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。

東莞市棫楦金屬材料有限公司主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條。廠區(qū)擁有完善的污水處理設(shè)施及環(huán)保證書。

不銹鋼鈍化分類：不銹鋼表層氧化

不銹鋼在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。鈍化現(xiàn)象編輯金屬或合金受一些因素影響，化學(xué)穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)的現(xiàn)象，稱為鈍化。

酸洗鈍化操作中的工藝控制

硝l酸溶液?jiǎn)为?dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無(wú)效，一般應(yīng)采用HNO3 HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。不銹鋼環(huán)保鈍化液應(yīng)用：提升不銹鋼的防銹能力、提升不銹鋼的鹽霧測(cè)試能力、提升產(chǎn)品附加值。單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3 HF酸洗時(shí)，需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)保持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高l，HF會(huì)揮發(fā)。

不銹鋼為什么要做純化處理

我們知道不銹鋼在空氣中能自己形成一層氧化保護(hù)膜，

但是在空氣中自然生產(chǎn)的保護(hù)膜往往無(wú)法控制，一旦遇到稍強(qiáng)些的腐蝕介質(zhì)時(shí)，厚度不均的保護(hù)膜將受到破壞而發(fā)生局部腐蝕；

因此正規(guī)的不銹鋼產(chǎn)品在出廠時(shí)都會(huì)利用鈍化液將不銹鋼在鈍化池中進(jìn)行鈍化將表面形成一致密均勻的氧化保護(hù)膜。