使用不銹鋼電解拋光設(shè)備拋光出來(lái)的產(chǎn)品表面會(huì)有一層鈍化層，這層保護(hù)膜能夠提高工件的質(zhì)量，延長(zhǎng)工件的使用壽命，讓工件不容易腐蝕生銹。我們經(jīng)常使用不銹鋼筷子、不銹鋼勺、不銹鋼鍋等都是使用的電解拋光技術(shù)。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

電解拋光

電化學(xué)拋光，又名電解拋光、電拋光，是通過(guò)電化學(xué)在其表面形成一層富鉻氧化膜層，以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。

不銹鋼電解拋光管件加工

采用表面處理技術(shù)、以電解復(fù)合研磨法使管內(nèi)表面更加均勻平滑、達(dá)到EP高等級(jí)品質(zhì)、可按客戶要求在無(wú)塵室進(jìn)行包裝。

● 內(nèi)管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)

● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2

● 符合SEMI F19-0304及ASME BPE-2012相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

不銹鋼罐體電解拋光加工

提供各類(lèi)不銹鋼容器、罐體、反應(yīng)釜等大型設(shè)備電解拋光、機(jī)械拋光等加工業(yè)務(wù)。低粗糙度可達(dá)0.1以下。

精密不銹鋼件電解拋光加工

精密不銹鋼件電解拋光加工，嚴(yán)格控制加工電流密度（誤差±1A/dm2），溫度（誤差±1 ℃），和加工時(shí)間（誤差±0.1 s），加工尺寸精度低可控制在2-3um以內(nèi)。

提供不銹鋼管內(nèi)電解拋光加工業(yè)務(wù)，長(zhǎng)度加工范圍：十二米以內(nèi)；口徑：6mm以上。Ra可達(dá)0.1-0.2，完全滿足電子、真空、、食品等領(lǐng)域的應(yīng)用。

隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過(guò)程中對(duì)電解拋光設(shè)備的要求越來(lái)越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均采用進(jìn)口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點(diǎn)，的電解配方，電解效果更好。

“不銹鋼電解拋光”是一種對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行光亮拋光處理的工藝?，F(xiàn)在市場(chǎng)上所出現(xiàn)的電解拋光液基本上都是環(huán)保無(wú)鉻的。