提升管用途

提升管和提升管反應(yīng)器是一個(gè)產(chǎn)品嗎？答案不是的。在擴(kuò)大管(20a)底部設(shè)置流化氣體環(huán)管(22a)，使擴(kuò)大管(20a)內(nèi)的催化劑處于流化狀態(tài)，流化線速在0。提升管反應(yīng)器是提升管的一種，提升管的兩種用途一是用于固體顆粒輸送；當(dāng)提升管作為反應(yīng)器的時(shí)候，被稱(chēng)作提升管反應(yīng)器，催化劑和氣相原料在提升管中停留時(shí)進(jìn)行反應(yīng)，在出口處反應(yīng)產(chǎn)物與催化劑分離。提升管就是催化劑在油氣提升作用下沿反應(yīng)器上行，同時(shí)進(jìn)行裂解反應(yīng)，相反的是下行床反應(yīng)器，其油氣接觸時(shí)間更短

工業(yè)上提升管密度

琦昌科技是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維修、銷(xiāo)售催化裂化相關(guān)設(shè)備廠家，包括催化裂化提升管反應(yīng)器價(jià)格、外取熱器、水封罐、翼閥等。

傳統(tǒng)提升管反應(yīng)器是稀相輸送，但是現(xiàn)在也有密度較大的提升管，工業(yè)上提升管密度可以達(dá)到200 Kg/m3左右，至于是什么床，這取決于操作氣速和催化劑循環(huán)量，操作氣速為4-6M/s時(shí)，為快速床，8m/s以上為輸送床。據(jù)報(bào)道，采取此措施可以使油氣在沉降器內(nèi)的停留時(shí)間縮短至3s，熱裂化反應(yīng)明顯減少。關(guān)于壓力梯度，提升管底部壓力梯度大，因?yàn)檠h(huán)催化劑在提升管底部有一個(gè)加速區(qū)，也叫充分發(fā)展區(qū)，區(qū)域內(nèi)顆粒濃集，壓力梯度大，該區(qū)域主要在提升管底部或預(yù)提升段到噴嘴，在提升管?chē)娮煲陨?，壓力梯度逐漸減小，但變化并不顯著，主要原因是隨著反應(yīng)氣體體積增加，床層密度降低。