棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。為了把氫脆和退火作用的影響減小到最l低，就必須在最適宜的溫度范圍內(nèi)選擇盡可能短的拋光時間。

拋光三環(huán)節(jié)：研磨、拋光、還原

拋光作用：去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問題。拋光用力原則：初始拋光時使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準，拋光完畢后及時擦除殘余蠟斑。

棫楦金屬材料有限公司首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。

流體拋光，是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

不銹鋼電解拋光原理：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

電 化 學(xué) 拋 光 過程分為兩步：（1）宏觀平整。溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙度下降，Ra>1μm；（2）微光平整。陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。一個是增加不銹鋼的光潔度，使不銹鋼出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使不銹鋼很容易脫模，使塑料不被粘在不銹鋼上而脫不下來。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。

電化學(xué)拋光所需條件及設(shè)備（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V?；瘜W(xué)拋光的優(yōu)點是化學(xué)拋光設(shè)備簡單，不需要什么特殊設(shè)備，只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。（2）整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。整流器空載電壓：0—20v負載電壓（工作電壓）：8—10v工作電壓低于6V，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。