電解拋光（electrochemistry）是研究電能和化學(xué)能相互轉(zhuǎn)化的科學(xué)，先出現(xiàn)的電解拋光系統(tǒng)是化學(xué)電源。首一個(gè)化學(xué)電源是1799年物理學(xué)家伏打（Volta）提出來(lái)的，他把鋅片和銅片疊起來(lái)，中間用浸有H2SO4溶液的毛呢隔開，構(gòu)成電堆（galvanic pie），可以測(cè)量出兩極的電位差。次年（1800年）尼克松（Nichoson）和卡利蘇(Carlisle)利用伏打電堆電解水溶液時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)電極上氣體析出，這就是電解水的次嘗試。深圳不銹鋼化學(xué)拋光

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液以高分子化合物為主光劑、輔以添加緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑調(diào)配而成。

無(wú)色透明、無(wú)味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過(guò)SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液綠色環(huán)保，主要針對(duì)各種五金配件進(jìn)行光亮處理，具有顯著的光亮效果。

電解拋光

電化學(xué)拋光，又名電解拋光、電拋光，是通過(guò)電化學(xué)在其表面形成一層富鉻氧化膜層，以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。

不銹鋼電解拋光管件加工

采用表面處理技術(shù)、以電解復(fù)合研磨法使管內(nèi)表面更加均勻平滑、達(dá)到EP高等級(jí)品質(zhì)、可按客戶要求在無(wú)塵室進(jìn)行包裝。

● 內(nèi)管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)

● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2

● 符合SEMI F19-0304及ASME BPE-2012相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

不銹鋼表面加工處理的階段的時(shí)候，也要注意善于把握這方面的操作，選擇更合適的人力手工制作，讓不銹鋼材料能夠有更方便輕松的打磨形式。這是一種現(xiàn)代化的加工方式，操作起來(lái)的效果也是非常好的。我們可以通過(guò)這種設(shè)計(jì)讓加工的工藝能夠有更好的操作效果，這樣也是不銹鋼電解拋光擁有的優(yōu)點(diǎn)。我們可以通過(guò)這種常見的加工方法來(lái)保證材料的品質(zhì)。這樣走用起來(lái)的處理效果也是十分的簡(jiǎn)單方便。通過(guò)這種方式進(jìn)行的在加工工藝也是明顯的。

東莞電解拋光加工 電解拋光加工廠家

電解拋光加工能夠使生產(chǎn)的不銹鋼表面滿足較高等級(jí)的純凈和清潔度要求。工業(yè)方面的應(yīng)用實(shí)例說(shuō)明了電解拋光對(duì)不同衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的影響以及它的實(shí)際應(yīng)用。保證較佳電解拋光結(jié)果的先決條件是材料、結(jié)構(gòu)技術(shù)和加工制造工藝的謹(jǐn)慎協(xié)調(diào)。

 本文中提到的不銹鋼可被認(rèn)為是合金中不生銹較低含鉻量13%的不銹鋼。*為常見的不銹鋼含鉻量大于17%，同時(shí)加入鎳和鉬。顯微組織可以是鐵素體、奧氏體或雙相組織。

      在要求純凈度*高的系統(tǒng)中越來(lái)越多地使用的是奧氏體鉻-鎳-鉬鋼，表面處理對(duì)于可達(dá)到的操作結(jié)果是至關(guān)重要的。電解拋光被證明是能滿足這些要求的一種安全和經(jīng)濟(jì)的操作工藝。