針對機電設(shè)備維修工作進行的不恰當

　如果針對機電設(shè)備維修工作進行的不恰當，則有可能會導致各種各樣的設(shè)備使用故障，嚴重的影響正常的生產(chǎn)和日常的企業(yè)運作。在機電設(shè)備運行之中常見的故障注入設(shè)備的斷裂、腐蝕、拉傷、變形、外殼脫落或者是壓痕、龜裂等等，都會對日常的使用形成極大的不良影響。而退化類型的故障則包含有變質(zhì)、設(shè)備的老化、異常磨損以及外殼剝落等等。失調(diào)型的故障包含有形成失調(diào)、壓力或者是設(shè)備運行的動力異常、設(shè)備運行的間隙較大。性能型故障也會對日常的企業(yè)生產(chǎn)工作形成直接影響，諸如設(shè)備使用過程當中熱量過大、性能逐步的或者是功能失去基本效應。 　　機電設(shè)備的故障不僅會對企業(yè)的生產(chǎn)形成巨大的影響，并且如果后期的處理不恰當，還可能會引發(fā)連環(huán)的、災難性的后或，諸如環(huán)境性的后果，設(shè)備的故障導致人員傷亡，或者是設(shè)備故障引發(fā)了相關(guān)地區(qū)的環(huán)境指標改變、嚴重的違反了當?shù)氐沫h(huán)境保護政策。而使用性的后果則指的是設(shè)備運行的故障所帶來的巨額維修費用、巨大的管護費用等等，嚴重的影響到了企業(yè)的安全生產(chǎn)，并且對內(nèi)部的工作人員人身安全也造成了一定的威脅，所以有必要大力的開展機電設(shè)備日常檢修工作，確保設(shè)備運行之時的高質(zhì)量、減少設(shè)備的故障到來的生產(chǎn)以及工作的影響。 　　針對機電設(shè)備的故障排查，需要分步驟的開展。故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，以預防故障重生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機械產(chǎn)品的可靠性。在分析故障時，一般是從故障的現(xiàn)象入手，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機理。由于受現(xiàn)場條件的限制，觀察到或測量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水;也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱;也可能是某一零件的。所以需要進行細致的判別。

在安裝和運輸大型設(shè)備的過程中,應注意以下幾點

在安裝和運輸大型設(shè)備的過程中，應注意以下幾點：1、參與大型設(shè)備安裝和運輸?shù)氖┕と藛T必須熟悉運輸方法。運輸前，應制定合理可行的方案，并嚴格按照方案進行施工。 在處理過程中，施工人員必須具有明確的分工，明確責任，堅持崗位，遵守統(tǒng)一指揮。 3、在搬運過程中，要做好清理現(xiàn)場，清理障礙物，修理搬運過程中的道路，以便于操作。無論是使用罐輪還是輥子處理方法，都應考慮道路與木材，牽引排和地面之間的接觸面積，從土壤的抗壓力來看，以確保壓力均勻地傳遞到地面，避免地面出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。

安裝之后的關(guān)鍵點

機電安裝工程施工進行后，要及時進行工程驗收和竣工結(jié)算，也要根據(jù)檢測及其試運轉(zhuǎn)保證設(shè)備滿足技術(shù)標準及應用要求。另外，還應保證與其他有關(guān)企業(yè)協(xié)同實驗，相互配合進行防雷檢測、絕緣層檢驗等工程項目測試。后，將搜集好的工程項目竣工資料、檢測報告、施工紀錄材料、工程驗收紀錄、竣工圖等移交客戶。對工程驗收過程中發(fā)覺的問題應及時處理，在質(zhì)保期內(nèi)依照合同條款進行維修。 在工程項目期內(nèi)及質(zhì)保期需要常常與客戶維持信息的傳遞，提升顧客對工程項目的滿意度及其品牌的認同度，為后續(xù)新項目擴展出示強有力支撐點。