天津宇新機電設(shè)備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊伍，一直以來，公司秉承“團結(jié)、求實、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務(wù)由京津冀地區(qū)拓展到了全國各地，服務(wù)于多家外資企業(yè)并獲得一致好評。公司擁有機電設(shè)備安裝。流水線安裝。

組裝流水線是人與機器的有效組合，可以滿足多種產(chǎn)品組裝要求的生產(chǎn)流水線設(shè)備。組裝流水線是生產(chǎn)設(shè)備當中一種的組裝設(shè)備，將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過系統(tǒng)化的輸送連貫起來，節(jié)省了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間流通的時間，同時使得操作環(huán)節(jié)便捷化，以此提高車間的生產(chǎn)效率。

組裝流水線依據(jù)自動化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點，企業(yè)在定制時需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進行細致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計需要考量的因素也就越多。

流水生產(chǎn)線工序嚴重不平衡。 生產(chǎn)線工序平衡就是在滿足作業(yè)元素先后順序關(guān)系的基礎(chǔ)上, 對作業(yè)元素進行工序的重新組合, 使新組合的工序數(shù)既接近工序數(shù), 又使得各工序的作業(yè)時間相等或相近, 以滿足流水線節(jié)拍的要求。理論上來說,流水生產(chǎn)線生產(chǎn)工序平衡可以達到100%,這時表現(xiàn)為所有操作者作業(yè)用時相同且同時開始作業(yè)、同時作業(yè)結(jié)束, 每一工序都不存在待料問題, 但是在制造部門的實際生產(chǎn)安排中要達到100%的工序平衡幾乎是不可能的,因為一個產(chǎn)品從零部件裝配到完成成品需要經(jīng)過許多不同的生產(chǎn)工序, 每一道不同工序作業(yè)差異是很大的。不同工序作業(yè)用時也相差甚遠, 即便工藝管理人員水平再高、經(jīng)驗再豐富, 也無法使生產(chǎn)工序平衡達到100%,甚至達到90%都很困難, 這樣生產(chǎn)線的效率就會很低,必然會影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

生產(chǎn)線的多品種、小批量生產(chǎn)方式。 伴隨產(chǎn)品的生命周期日益縮短而來的是激烈的價格戰(zhàn), 使得那些規(guī)模大、投資高、回收期長的大型生產(chǎn)設(shè)備愈加顯得不適應(yīng), 而品種多、數(shù)量少成為生產(chǎn)的主要特征。然而, 生產(chǎn)線生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品, 無論其數(shù)量多少都必須進行繁瑣的生產(chǎn)前的技術(shù)和工藝準備, 如人員崗位調(diào)換、操作者技能培訓(xùn)、工裝夾具檢具更換、工位操作指導(dǎo)圖更新, 以及工前領(lǐng)發(fā)料等都需耗費大量工時。由于生產(chǎn)數(shù)量不大, 生產(chǎn)的產(chǎn)品僅僅幾個小時甚至幾十分鐘就結(jié)束, 轉(zhuǎn)而生產(chǎn)另一產(chǎn)品, 這樣生產(chǎn)效率肯定會受到嚴重影響, 隱性生產(chǎn)成本很高。