渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹(shù)脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑的選擇常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。作用于模具和制品制件，形成耐沖刷，潤(rùn)滑良好流動(dòng)性，沒(méi)有摩擦，耐高溫，有具有保溫效果，保護(hù)鎂液體在模具中流動(dòng)，成型，后脫模取出制品。有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。

使用脫膜劑時(shí)，應(yīng)先將模具清理干凈。噴涂要均勻，噴涂量要適當(dāng)；皮膜過(guò)厚—脫模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷；易造成氣體液面起皺及沉積等。皮膜過(guò)薄—產(chǎn)生局部油膜破，脫模性不好；易造成鑄件表面留下痕跡、咬住等現(xiàn)象。用途等級(jí):壓鑄脫模劑、鍛造脫模劑、擠壓脫模劑，溶解性:水性脫模劑、油性脫模劑，有效物質(zhì)含量:30（％），主要用途:鋅.鎂.鈦.銅.鋁合金鍛造、壓鑄、擠壓脫模劑。脫模劑具有良好的水稀釋性和穩(wěn)定性，有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，無(wú)毒無(wú)腐蝕性，可以經(jīng)稀釋后以噴灑、浸泡、擦拭的方式使用。

壓鑄脫模劑的功能作用，冷卻模具表面合金的注入溫度一般為680/720℃,其中的部分為300-350℃.模具內(nèi)部的冷卻循環(huán)(水循環(huán))能保持模具的大部分在循環(huán)使用的溫度上(150/200℃),但是在模具“表面'需要外部的熱交換，在噴涂脫模劑時(shí)，其中的水分會(huì)蒸發(fā)(一般在80至100℃之間)，達(dá)到降溫的效果，并釋放出脫模劑的活性組分。對(duì)脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無(wú)氣味、無(wú)毒性。模劑在進(jìn)行使用的時(shí)候，可以和同種材料或其他類型的劑來(lái)一起使用，不會(huì)產(chǎn)生什么不能融合人或是物理或化學(xué)反應(yīng)，可以更好的將材料進(jìn)行配合，使得所含有的效果更加好。

脫模劑的使用方法也有講究：

1、首先要稀釋脫模劑，按照廠家提供的比例正確稀釋脫模劑

2、取配比好的脫模劑，加入噴壺內(nèi)，不能加入太多太慢，只要加到噴壺的2/3

3、將領(lǐng)取的管坯防止在管坯存放車上，注意一車一種管坯

4、操作者一手握住管坯，一手握住噴壺的手柄，適量施壓手柄數(shù)次，將脫模劑均勻的噴涂在管坯端口內(nèi)；

5、噴涂完成，將噴壺防止在管坯車上。