水玻璃生產(chǎn)方法：

　　硅酸鈉的生產(chǎn)方法分干法(固相法)和濕法(液相法)兩種。

　　1.干法生產(chǎn)是將石英砂和純堿按一定比例混合后在反射爐中加熱到1400℃左右，生成熔融狀硅酸鈉。

　　2.濕法生產(chǎn)以石英巖粉和為原料，在高壓蒸鍋內(nèi)，0.6—1.0Mpa蒸汽下反應(yīng)，直接生成液體水玻璃。微硅粉可代替石英礦生產(chǎn)出模數(shù)為4的硅酸鈉。

東莞市渝晟生物科技有限公司是一家專業(yè)的紡織助劑后整理的專業(yè)生產(chǎn)商。主要產(chǎn)品有脫模劑，水玻璃，酵素粉，硅油柔軟劑，防染枧油，軟油精，防染劑，固色劑，平滑光亮劑，增白劑，生物酶，纖維素酶等。

水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上純堿（Na2CO3），在1300——1400℃的高溫下煅燒生成液體硅酸鈉，從爐出料口流出、制塊或水淬成顆粒。再在高溫或高溫高壓水中溶解，制得溶液狀水玻璃產(chǎn)品。

水玻璃的用途．配制速凝防水劑

　　水玻璃可與多種礬配制成速凝防水劑，用于堵漏、填縫等局部搶修。這種多礬防水劑的凝結(jié)速度很快，一般為幾分鐘，其中四礬防水劑不超過1min，故工地上使用時(shí)必須做到即配即用。

　　多礬防水劑常用膽凡（硫酸銅，）、紅凡（K2Cr2O7）、明礬（也稱硫酸鋁鉀）、紫礬等四種礬。

水玻璃的用途．黏結(jié)劑。　　五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應(yīng)用，該工藝水玻璃加入量高、潰散性差，舊砂不能回用，浪費(fèi)硅砂資源，大量外排固體廢棄物，破壞生態(tài)環(huán)境，生產(chǎn)鑄件質(zhì)量粗糙，使其面臨被淘汰。酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年問世，水玻璃加入量1.8-3.0%，強(qiáng)度高、潰散性好、舊砂可再生回用，回用率80-90%，可使用時(shí)間可調(diào)，可用于機(jī)械化造型生產(chǎn)線，也可用于單件小批量生產(chǎn)?？缮a(chǎn)幾公斤至幾百噸的各種鑄件，現(xiàn)已在鐵路車輛、冶金機(jī)械、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、通用機(jī)械廠幾十家企業(yè)推廣應(yīng)用。新型水玻璃被稱為符合可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保型鑄造黏結(jié)劑。它具有耐酸性強(qiáng)、設(shè)備整體性好、施工修補(bǔ)方便、原料易取、成本低、抗沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已在化工企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。