山西不銹鋼鍛件

鍛造工藝對(duì)大型不銹鋼鍛件質(zhì)量有什么影響？

      隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)越來越重要，對(duì)大型不銹鋼鍛件的要求越來越嚴(yán)。概括起來為:質(zhì)量高、形狀精。大型不銹鋼鍛件的質(zhì)量雖然是煉鋼、鍛造和熱處理等專業(yè)綜合技術(shù)水平的標(biāo)志,但鍛造環(huán)節(jié)起著重要作用。為此，選定既符合生產(chǎn)條件、操作簡(jiǎn)便，又能保證不銹鋼鍛件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的鍛造方法,是鍛造工程師、學(xué)者和研究人員的共同課題。近年來，有關(guān)高等院校、科研院所與工廠相結(jié)合，對(duì)重大關(guān)鍵問題聯(lián)合攻關(guān)，在促進(jìn)科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，提高鍛件質(zhì)量方面取得了可喜的進(jìn)展。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗沖擊性能。   大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)流程一般為:大型鋼錠熱送到水壓機(jī)車間，經(jīng)一系列鍛造工序鍛造成鍛件毛坯，經(jīng)預(yù)備熱處理后送到下工序進(jìn)行機(jī)械加工和終熱處理。   對(duì)大型不銹鋼鍛件而言，鍛造的任務(wù)主要有兩個(gè)：   一是成形:即將鋼錠經(jīng)濟(jì)地鍛制到接近零件的形狀。   二是改善不銹鋼鍛件內(nèi)部質(zhì)量。即破碎鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒、均勻組織；鍛合縮孔、氣孔和疏松等缺陷。

  鍛造方法分自由鍛造、模具鍛造和胎模鍛造。自由鍛造是在水壓機(jī)上自由鍛造，用通用砧子和工具,將錠坯鍛造成形的一種壓力加工方法。適用于單件小批鍛件的生產(chǎn)。對(duì)大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)，自由鍛是僅有的鍛造方法。④準(zhǔn)確實(shí)施給定的加熱規(guī)范，如加熱溫度、速度、時(shí)間和保溫等加熱條件，以防產(chǎn)生過熱、過燒等缺陷。模具鍛造是在模鍛錘式模鍛壓機(jī)上，應(yīng)用專用的模具將坯料模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于大批量的中小型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)。而胎模鍛造，則是先用自由鍛造的方法，將坯料鍛成近于鍛件的形狀,然后應(yīng)用胎模，在自由鍛設(shè) 備上模鍛成形的一種壓力加工方法。適用于小、中批的中小型鍛件生產(chǎn)。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、不銹鋼法蘭等。齒輪類鍛件廠

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由于雙相不銹鋼鍛件兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼鍛件兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼鍛件的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐

氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼鍛件作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速，80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。