鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵，鋼丸硬度高，工件的清理效果好，相對(duì)于的消耗就少，所以，鋼丸的使用時(shí)，要根據(jù)工件的材料及硬度，才選擇合適的鋼丸，這樣才能提高鋼丸的使用壽命。超高速磨削技術(shù)和工藝的發(fā)展?fàn)顩r、特點(diǎn)及應(yīng)用狀況，在此基礎(chǔ)上從磨削幾何學(xué)的角度入手對(duì)點(diǎn)磨削進(jìn)行分析，推導(dǎo)出點(diǎn)磨削鋼絲切丸的加工工件時(shí)最1大接觸弧長以及未變形切屑厚度等參數(shù)，對(duì)各種加工參數(shù)對(duì)磨削幾何參數(shù)的影響做了相關(guān)分析和仿1真并得出相關(guān)結(jié)論。正確選擇鋼丸要注意以下幾個(gè)問題：確定鋼丸主要是看你要清理工件的種類，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬；

三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用鋼丸做混凝土或砂漿耐磨層。但對(duì)鋼丸顆粒在拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過程及鋼丸顆粒粒徑對(duì)拋射速度的影響鮮有研究。建筑方面:煤礦、洗選煤廠基建中:各種煤倉、漏斗、溜槽等內(nèi)壁耐磨層;煤柱、梁等表面耐磨層;其它基建中:港口碼頭、高強(qiáng)度地面、飛機(jī)跑道等;大粒徑鐵剛砂可用于提高混凝土容重等。水利水電基建中:泄洪洞、導(dǎo)流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖耐磨防腐層;

 在清理領(lǐng)域，鋼丸拋打或噴打被清理工件表面，在清理的表面形成一個(gè)個(gè)凹坑，只有凹坑和凹坑相重疊，整個(gè)表面才能被徹底清理干凈。就目前來說，鋼砂是國內(nèi)外最1先進(jìn)、最1理想的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的優(yōu)質(zhì)材料。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。同時(shí)鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。鑄造作為人類早的熱加工工藝，已經(jīng)成為了現(xiàn)代制造工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝之一，隨著科技的進(jìn)步和鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對(duì)鑄件的質(zhì)量、成本、生產(chǎn)效率等方面的要求也越來越高，