電動調(diào)節(jié)閥故障分析：電氣轉(zhuǎn)換器故障：1、零點、量程不準。由于安裝調(diào)試不準或現(xiàn)場振動、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點、量程不準。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，泄露量大，限量等現(xiàn)象。在對轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號小表指示準確。平常應(yīng)對信號小表進行維護。2、節(jié)流孔堵塞。儀表風贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動作。3、輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性，致使在對其進行零點、量程調(diào)節(jié)過程中不能達到要求值，調(diào)節(jié)閥動作不線性，不能全開全關(guān)。

溫度調(diào)節(jié)閥選用時應(yīng)注意以下情況：1、不宜在往復(fù)泵出口壓力／流量調(diào)節(jié)方案中使用。要求工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的變動。若用于往復(fù)泵時，由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動，造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動，因而達不到穩(wěn)定壓力的作用，使整個控制系統(tǒng)無法正常工作。2、因該產(chǎn)品調(diào)節(jié)精度為±５％及流量特性為快開特性所致，因此只適用無外來能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。3、所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實際工藝條件。自力式壓力調(diào)節(jié)閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±８％、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±４％左右。4、選用允許壓差時，應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小，導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小，且無普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。

氣動調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項：(1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。(2)閥座。因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓場合，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。(3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。(4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。(5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。