從彈簧視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的工作流程可以看出，機(jī)器視覺(jué)是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)物體，系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來(lái)了嚴(yán)格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)制等，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會(huì)有嚴(yán)格的要求。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有：

　　1、非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。

　　2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。

　　3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。

概括的說(shuō)，機(jī)器彈簧視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，主要在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

如何避免明暗變化帶來(lái)的影響，僅檢測(cè)出異物！

巴博斯全彈簧視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)物體表面上的異物。彈簧視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備通過(guò)感光元件CCD每個(gè)像素的濃度數(shù)據(jù)，將濃度的變化檢測(cè)為瑕疵邊緣。但是，以1像素為單位全部進(jìn)行處理，需要花費(fèi)大量的處理時(shí)間，且對(duì)檢測(cè)無(wú)用的干擾數(shù)據(jù)還會(huì)影響結(jié)果。在此，視覺(jué)系統(tǒng)使用多個(gè)像素的小單位平均值進(jìn)行處理。瑕疵模式中使用“段”這一小單位與周圍平均濃度進(jìn)行比較，檢測(cè)出瑕疵！

如何在圖像不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行準(zhǔn)確的形狀搜索？

巴博斯自動(dòng)化科技的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)系統(tǒng)有個(gè)shape trax的檢測(cè)工具，它是要據(jù)注冊(cè)的理想形狀進(jìn)行搜索。它是在惡劣條件下，追求處理能力，高速高精度的搜索工具。這種視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的的這個(gè)工具可使用從對(duì)象抽取的輪廓形狀信息,即使搜索對(duì)象產(chǎn)生缺 陷或?qū)Ρ榷冉档?、大小變化等，也可穩(wěn)定搜索。作為其他工具的位置偏移補(bǔ)正源，也可發(fā)揮其很強(qiáng)的搜索能力，通過(guò)改善的處理算法，實(shí)現(xiàn)比以往快10倍的大幅度高速化。此外，即使是500萬(wàn)像素等大容量圖像，也可稍微增加處理速度，實(shí)現(xiàn)較高速的處理！   這種視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的直線性和重復(fù)精度皆已實(shí)現(xiàn)0.025像素的業(yè)界超高等級(jí)。滿足在對(duì)象的細(xì)微化和高精度化而提升搜索精度的需求！